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辊轧的转速

【技术】轧制速度及计算

2017年5月28日 — 现代化的带钢冷连轧机的轧制速度已达到45m/s，无扭转连续式线材轧机的轧制速度已超过130m/s。提高轧制速度是轧钢生产的发展方向。目前国内外常用轧机的轧制速度范围列于表1。2022年8月29日 — 轧机允许的轧制速度范围包括了电机的最高转速、轧辊为最小辊径时和电机为基本转速、轧辊为最大辊径时的转速，这些速度都要控制在合理的范围内，减少对轧机的负面影响。各型轧机轧制技术及轧制要点知乎现代化的带钢冷连轧机的轧制速度已达到45m/s，无扭转连续式线材轧机的轧制速度已超过130m/s。提高轧制速度是轧钢生产的发展方向。目前国内外常用轧机的轧制速度范围列【技术】轧制速度及计算百度文库现代化的带钢冷连轧机的轧制速度已达到45m/s，无扭转连续式线材轧机的轧制速度已超过130m/s。提高轧制速度是轧钢生产的发展方向。目前国内外常用轧机的轧制速度范围列轧制速度及计算百度文库

轧制速度与辊缝计算流程邢钢 xtsteel

2018年8月11日 — 辊缝与速度设定是依靠材料的原始数据、设备参数、目标值以及一系列测量值，对轧机进行厚度分配确定各机架的出口厚度，然后再计算出各机架的电机转速与轧辊辊缝。1998年8月1日 — 结果表明，对于相同厚度减薄的弹塑性硬化板，较高的轧辊转速将有助于减小轧辊分离力和板中残余应力的最大值。尽管这只是一个纯粹的数值模拟，并且需要进轧制速度对金属板轧制的影响,Metals and Materials 2021年8月21日 — 目前，由于轧制工艺设备条件已有很大改进，如液压传动和液压轴承，电子计算机的应用，胚料长度的正价以及电机能力的加大等，所以轧制速度比过去有很大提高。轧机转速怎么样算？百度知道轧制速度就是与金属接触处的轧辊圆周速度，其计算公式为 ν =π Dn/60 式中 ν ——轧制速度，m/s； D——轧辊工作直径，m； n——轧辊转速，r/min。因为轧制速度越高，轧机产轧制速度及计算百度文库

轧机的转速、过钢率、轧辊直径等参数设置技术文摘轧钢机

2019年8月7日 — 轧机的转速、过钢率、轧辊直径等参数设置不管是对于冷轧机还是热轧机来说，转速和过钢率都是设备的重要技术指标，严重影响着轧机产品轧制道次和消耗指标 2011年3月18日 — 影响刷辊转速的主要因素是，轧辊粘铝状态（粗轧机还是精轧机），机架间轧辊的转速情况（粗轧机、精轧F1、F2、F3、F4等），乳液的润滑性能（如浓度、TE 值、乳液颗粒的松紧程度），轧制力的大小，合金的种类，轧辊表面磨削的初始粗糙度，铝清刷辊在14热连轧机中的应用豆丁网2020年2月25日 — 2如权利要求1所述环轧过程中由环转速驱动的变主辊转速的确定方法,其特征在于，在所述环转速增速阶段，环件实时外径D会由环坯外径D 0 增长至环转速增速阶段结束时的环件外径D 1，此时环从静止状态过渡到转动状态，环转速从环转速初值ω 0 以三次多项式函数的变化形式增大至最大环转速ω max。环轧过程中由环转速驱动的变主辊转速的确定方法 PatentGuru1）工作辊身长度L应大于所轧钢板的最大宽度：取 =200，则工作辊身长度L=1980；支撑辊身:1780mm 2）对于四辊轧机，为减少轧制力,应尽量使工作辊直径小一些但工作辊的最小直径受着轴颈和轴头扭转强度和咬入条件的限制工作辊直径D1和支承辊直径D2 四辊轧机的计算百度文库

三辊限动芯棒连轧管(PQF)成形机理及其虚拟仿真系统百度学术

针对无缝钢管在连轧过程中受轧辊孔型,轧辊转速及芯棒速度等多因素影响的特点,研究了三辊连轧管连轧过程中金属的流动规律,变形区前后滑分布的影响因素,建立了连轧变形区前后滑分析模型,为轧制工艺提供速度设定模型,还分析了芯棒限动速度和张力 2011年9月15日 — 1 有限元模型建立111 无缝钢管连轧轧制过程模型无缝钢管连轧的有限元模拟过程为,各机架的轧辊以恒定的转速绕轴线旋转,芯棒在限动机构的作用下,连同轧件一起沿着轧制方向运动,轧件靠旋转的轧辊和轧件之间的摩擦力被曳入辊缝中,受到轧辊和芯棒的压缩而PQF三辊连轧管机轧制过程的有限元分析豆丁网轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具。轧辊主要由辊身、辊颈和轴头3部分组成。辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分。它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面。辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架。传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连，将电动机的轧辊百度百科1988年9月30日 — 因此应用粗碎物料的下落和辊子挤压物料的时间概念,能够从辊式破碎机的转速推导出辊压机的转速公式。根据辊式破碎机的生产资料,可以确定公式中的各项常数,从而得辊压机转速的具体计算式,其结果与实际相符合。试论辊压机的转速

轧制速度及计算百度文库

三辊横列式钢坯连轧机 D0=500～850 D0=500பைடு நூலகம்650 D0=420～850 3～4 25～4 4～5 轨梁及大型轧机万能式钢梁轧机可逆式炉卷四辊连续式四辊半连续式 L辊=1200～1700 L辊=1200～2300 L辊=1200～2000 ～85 15～265 9～19 冷轧宽设i为电机至驱动辊传动比，则由式（17）的驱动辊转速得电机转速ne为： Keywords：Ring rolling mill, Working parameters, Design, Calculation 1前言轧环机又称扩孔机，其工作参数对环件轧制过程有着重要影响，所以，合理设计轧环机的工作参数是轧环机设计轧环机工作参数理论设计百度文库摘要：稳定轧制是环件径轴向轧制过程保证产品质量的重要条件之一文中基于几何关系和运动学原理,对环件径轴向轧制过程中锥辊与环件接触区旋转运动进行了研究,结果表明:轴向锥辊在与环件接触面处的旋转线速度尽量保持一致非常关键,轧制过程中应尽可能地保证锥辊锥顶点位于环件的圆心处环件径轴向轧制过程锥辊旋转运动学分析百度学术在温度均匀分布 ,上、下轧辊辊径相同的情况下 ,轧机的上、下辊转速差对轧件头部弯曲程度的影响是很明显的 ,轧件总是向慢速辊方向弯曲。为了控制轧件头部弯曲 ,在雪橇板控制系统中 ,采取在咬钢的 102 ms 内设置转速差的措施。中厚板轧制过程中轧件头部翘曲的影响因素与控制方法百度文库

轧制速度与辊缝计算流程邢钢 xtsteel

2018年8月11日 — 辊缝与速度设定是依靠材料的原始数据、设备参数、目标值以及一系列测量值，对轧机进行厚度分配确定各机架的出口厚度，然后再计算出各机架的电机转速与轧辊辊缝。精轧机辊缝和速度的设定计算会按 2014年9月14日 — 当喂料辊转速降低时被摊铺的料段厚度将减小根据以上分析可知,自动调节喂料辊转速同样会使入轧物料的厚度发生变化,与自动调节料门开度相比研磨效果并不能得到改善,无论喂料料流直接进入轧区还是喂到磨辊辊面上都将如此重新比较两种关于辊式磨粉机喂料系统的研究豆丁网换辊后的转速修正是针对粗、中、预精轧采用单独传动的机组而言，集体传动的精轧机组的中间机架换辊无需进行转速修正。换辊后的转速修正原则是使换辊前后的轧制线速度不变。可用下式确定新的转速轧机转速校正百度文库2013年12月10日 — 其特点是借助轧环机和轧制孔型使环件产生连续局部塑性变形，因此可在低载荷下实现壁厚减小、直径扩大、截面轮廓成形的塑性加工工艺。要成功的模拟环件轧制成型还依赖于很多因素：如辗扩比、毛坯的制坯尺寸、主辊的转速、芯辊的迸给速度等等。（材料加工工程专业论文）环件辗轧工艺有限元模拟与优化

横列式轧机百度百科

各架轧机的轧辊转速相同，不能随着轧件长度的增加而提高轧制速度，所以产量低、劳动生产率低； 2)轧机结构一般为三辊式或二辊交替式； 3)轧机操作方式多为穿梭乳制或活套轧制。2009年11月11日 — (5) 由于变形区上下轧辊直径和转速均不同，是典型的异步轧制，因此每一层的变形区可分为后滑区、搓轧区和前滑区，如图3所示的Ⅰ区、Ⅱ区和Ⅲ区，该层的前滑区(Ⅲ区)中，轧辊圆周速度的水平分量要大于金属流动速度，因此轧件上下接触面所受摩擦应力与轧制方向相同，轧件被拽入辊缝；在搓考虑锥向金属流动的大型锥形筒节轧制力计算模型辊压机的转速常用辊子的线速度表示，通常为08～15m／s ，换算成转速为式中n——转子转速，r/min; D——辊子直径，m； υ——辊子表面线速度，m/s。图2所示为磨不同熟料的能力和辊速的关系，是PoIysius公司对三种不同熟料的试验结果。从图中可知辊子辊压机的工作参数(精) 百度文库2020年11月17日 — 由于不锈钢板坯在粗轧机轧制过程中容易发生 “翘头”或“扣头”，粗轧机上、下辊的速度将根据不同的规格采用不同的转速，粗轧机的丝杆压上装置对轧线高度可在每道次轧制间隙中进行调整，防止“翘头”、“扣头”的发生。宝钢1780热轧热轧工艺设备简介宝钢1780热轧热轧工艺设备简介百度文库

轧钢车间辊道设计的研究与应用百度文库

根据电机和辊道的转速，可确定减速机速比： 13 辊距 p 辊距决定于轧件的长度和厚度。运输短轧件时，辊距不能大于最短轧件长度的一半，以便轧件至少能同时放在两个辊子上。运输长轧件时，最大辊距决定于轧件因自重产生弯曲的允许强度，辊距不 2012年7月22日 — 轧件的机械性能是均匀的如果轧辊转速均匀，则轧件作等速运动。对R四辊水平初轧机，在轧制过程当中忽略E立辊轧机和R水平轧机之间轧制微张力的影响，可以认为R四辊水平初轧机对轧件的轧制过程为简单轧制过程。2、轧制过程变形区参数介绍热轧带钢粗轧机电机功率选择豆丁网2016年6月23日 — 1 辊道传动形式的研究从目前各热连轧厂的实际应用来看，辊道的传动形式有两种；单独传动和集体传动。本文主要研究单独传动辊道的传动形式及单传辊道电机的选型问题。单独传动辊道的传动形式有两种：①电机—联轴器—减速机—联轴器—辊子；②电辊道电机热轧厂运输辊道传动及电机选型的研究与应用皖南电机2．多机座(或多列式)轧钢机主传动装置类型多机座(或多列式)轧机一般是不可逆式轧机，往往采用集体驱动，由一台电动机通过减速机和齿轮座传动若干架工作机座的轧辊 ( 表 71) （P214页）。 1）作用：是将电动机较高的转速变成轧辊所需的转速。第7章+轧钢机主传动装置百度文库

三辊研磨机百度百科

三辊研磨机有三个滚筒安装在铁制的机架上，中心在一直线上。可水平安装，或稍有倾斜。是通过水平的三根辊筒的表面相互挤压及不同速度的摩擦而达到研磨效果。钢质滚筒可以中空，通水冷却。物料在中辊和后辊间加入。由于三个滚筒的旋转方向不同（转速从后向前顺次增大），就产生很好 2019年7月31日 — 轧距与研磨区域长度的关系是S= \sqrt{D/2（d\times g）} 式中，s为研磨区域长度，mm；D为磨辊的直径，mm；d为入磨物料的平均粒径，mm；g为轧距，mm。轧距小，研磨区域长度长，研磨作用强。辊式磨粉机物料破碎受到的作用力：对于皮磨，一般用齿辊面粉厂的磨粉采用的是磨盘还是双辊？知乎2)楔形的产生一般与来料板形、来料横断面温度的均匀性、精轧过程中操作工的调整、工作辊的不均匀磨损以及同于机架间带钢的不均匀冷却而造成的温度不均匀性有关。为了分析2250 mm热轧线精轧机组四辊CVC轧机的板形控制性能，建立有限元仿真模型[3]。2250mm热轧生产线粗轧与精轧机组辊形配置优化研究百度文库2017年2月6日 — 在板带热连轧过程中，由于轧件温度、轧辊转速、摩擦系数、辊径差等工艺参数的影响，往往会在板带热连轧过程中，由于轧件温度、轧辊转速、摩擦系数、辊径差等工艺参数的影响，往往会出现轧件上下表面延伸不一致的非对称轧制现象，造成板带头部不同程度的翘曲（简称扣翘头），直接影响钛卷精轧过程头部翘曲的影响分析及控制

轧机的转速、过钢率、轧辊直径等参数设置技术文摘轧钢机

2019年8月7日 — 因为过快的轧制速度，会因为受冲击次数多而造成轧件易变形，要想保证保证轧制速度，就要在当辊径小时，留有活套调整余量的轧制速度。轧机的轧辊直径则需要根据轧件、轧制速度、产品规格进行调整，在此基础上得到的产品精度才会更均匀。三辊轧墨机的3个钢质辊是空心的，以便用冷却水带走轧墨生成的热量；辊表面经过淬火处理，以增加其硬度；3个辊转速不同，出墨处的前辊速度最快，后辊最慢，转速比一般为1:3:9，最快的前辊转速400r／min左右； 3个辊一般是水平排列，前辊位置较高第十五章油墨的制备百度文库（四）辊式磨粉机的使用与维护（1）要根据产品要求的不同粒度调整磨辊轧距。同时进入辊式磨粉机的物料粒度要控制在一定的范围内。（2）磨辊的转速应根据物料的性态来选择，被粉碎物料的粒度越大、硬度越大，则转速应越低。第4章粉碎、均质及混合机械与设备百度文库毛管扩径量既能使三辊轧管机退芯棒顺利，又能满足一冷轧管机的要求。轧管机轧辊转速对轧管质量的影响为了得到良好的表面质量，我们将轧辊辊速由减少到。试验表明，在轧辊转速一定的条件下，由于直径大的轧辊线速度高，所轧制的毛管头部易劈裂，辊轧管机组生产不

轧制速度指的是什么速度？轧件的出口速度还是轧机的转速

2013年4月15日 — 轧制速度我觉得应该是出口速度，通常用卷取前的测速辊来检测；有一个可以确定的是轧件的出口速度不是轧机转速，这是两个概念，出口速度是线速度，而转速是角速度，你应该说轧件出口速度与轧辊表面线速度的关系，应该是不一致的，有前滑因素的区别；板带和线材的也是相似的，必须考虑前三辊楔横轧的曼内斯曼效应2 0 2 0 3 5 5 0 2 0 2 0 2 0 2 0 数值模型的建立，减小计算时间和所需硬盘空间，同时又要保证计算的真实性与精度，在不改变所研究问题性质的前提下，对模拟过程作如下的假设：将轧辊与模具视为刚体首页文档三辊楔横轧的曼内斯曼效应百度文库三辊斜轧过程数值模拟与实验对比分析三辊斜轧过程数值模拟与实验对比分析动力矩，轧辊运转速度不均匀时，各部件由于有加速或减速所引起的惯性力所产生的力矩； 13空转力矩空转力矩由各转动零件的重量产生的摩擦损失，计算时主要考虑轧辊摩擦损失和万向接轴摩擦损失。按下式确定 131轧辊摩擦损失 132万向接轴摩擦损失二辊轧机力能参数计算分享百度文库

[doc] 三辊行星轧机的结构原理及轧制运动分析豆丁网

2013年9月5日 — 三辊行星轧机的结构原理及轧制运动分析⑤ 怙一牛8 三辊行星轧机的结构原理及轧制运动分析上海机电职大电机线缆分校郭庆荣上海联合铜业会司沈家7现, 摘要三辊行星轧2014年11月17日 — 轧制速度及计算轧制速度就是与金属接触处的轧辊圆周速度，其计算公式为ν 式连续式D0=180～280D0=150～300D0=150～3003～98～3015～130 钢板轧机厚板轧机中厚板轧机三辊劳特式中板叠轧薄板L辊=4200～5600L辊=2500~3600L辊=2300~2450L辊轧制速度及计算豆丁网【技术】轧制速度及计算可逆式炉卷L辊=1200～1700～85热轧宽带钢轧机四辊连续式L辊=1200～～265四辊半连续式 L辊=1200～20009～19四辊可逆式冷轧宽蒂钢轧机四辊连续式多辊式L辊=1200～23006～15 L辊=1200～～45 L辊=1150【技术】轧制速度及计算百度文库在带张力辊缝不变的稳定连轧情况下，机架间轧件秒流量是相等的，它是整个连轧设定计算的纲，因为连轧生产还是稳定轧制时间占大部分这就使得人们往往只注意到秒流量相等的表面现象而忽略其本质是张力下机架间轧件出入变规格连轧时的速度与秒流量相等法则 USTB

清刷辊在14热连轧机中的应用豆丁网

2011年3月18日 — 影响刷辊转速的主要因素是，轧辊粘铝状态（粗轧机还是精轧机），机架间轧辊的转速情况（粗轧机、精轧F1、F2、F3、F4等），乳液的润滑性能（如浓度、TE 值、乳液颗粒的松紧程度），轧制力的大小，合金的种类，轧辊表面磨削的初始粗糙度，铝2020年2月25日 — 2如权利要求1所述环轧过程中由环转速驱动的变主辊转速的确定方法,其特征在于，在所述环转速增速阶段，环件实时外径D会由环坯外径D 0 增长至环转速增速阶段结束时的环件外径D 1，此时环从静止状态过渡到转动状态，环转速从环转速初值ω 0 以三次多项式函数的变化形式增大至最大环转速ω max。环轧过程中由环转速驱动的变主辊转速的确定方法 PatentGuru1）工作辊身长度L应大于所轧钢板的最大宽度：取 =200，则工作辊身长度L=1980；支撑辊身:1780mm 2）对于四辊轧机，为减少轧制力,应尽量使工作辊直径小一些但工作辊的最小直径受着轴颈和轴头扭转强度和咬入条件的限制工作辊直径D1和支承辊直径D2 四辊轧机的计算百度文库摘要：无缝钢管是一种重要的经济断面钢材,是国民经济建设的重要原材料之一连轧钢管是热轧无缝钢管工业生产流程中的关键工序,直接影响终态产品尺寸精度和后继加工目前,三辊连轧管机组已是近10年来大型无缝钢管生产的主流机型随着市场国际化和产品竞争的日益激烈,各国钢管生产企业都以三辊限动芯棒连轧管(PQF)成形机理及其虚拟仿真系统百度学术

PQF三辊连轧管机轧制过程的有限元分析豆丁网

2011年9月15日 — 1 有限元模型建立111 无缝钢管连轧轧制过程模型无缝钢管连轧的有限元模拟过程为,各机架的轧辊以恒定的转速绕轴线旋转,芯棒在限动机构的作用下,连同轧件一起沿着轧制方向运动,轧件靠旋转的轧辊和轧件之间的摩擦力被曳入辊缝中,受到轧辊和芯棒的压缩而轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具。轧辊主要由辊身、辊颈和轴头3部分组成。辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分。它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面。辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架。传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连，将电动机的轧辊百度百科1988年9月30日 — 因此应用粗碎物料的下落和辊子挤压物料的时间概念,能够从辊式破碎机的转速推导出辊压机的转速公式。根据辊式破碎机的生产资料,可以确定公式中的各项常数,从而得辊压机转速的具体计算式,其结果与实际相符合。试论辊压机的转速三辊横列式钢坯连轧机 D0=500～850 D0=500பைடு நூலகம்650 D0=420～850 3～4 25～4 4～5 轨梁及大型轧机万能式钢梁轧机可逆式炉卷四辊连续式四辊半连续式 L辊=1200～1700 L辊=1200～2300 L辊=1200～2000 ～85 15～265 9～19 冷轧宽轧制速度及计算百度文库

轧环机工作参数理论设计百度文库

设i为电机至驱动辊传动比，则由式（17）的驱动辊转速得电机转速ne为： Keywords：Ring rolling mill, Working parameters, Design, Calculation 1前言轧环机又称扩孔机，其工作参数对环件轧制过程有着重要影响，所以，合理设计轧环机的工作参数是轧环机设计摘要：稳定轧制是环件径轴向轧制过程保证产品质量的重要条件之一文中基于几何关系和运动学原理,对环件径轴向轧制过程中锥辊与环件接触区旋转运动进行了研究,结果表明:轴向锥辊在与环件接触面处的旋转线速度尽量保持一致非常关键,轧制过程中应尽可能地保证锥辊锥顶点位于环件的圆心处环件径轴向轧制过程锥辊旋转运动学分析百度学术