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制酸尾气脱硫
双氧水法和氨法在铜冶炼制酸尾气脱硫工程应用中的
2019年8月17日 — 制酸尾气 / 双氧水法脱硫 / 氨法脱硫 摘要: 随着社会经济的发展和环保要求的日益严格，铜冶炼制酸尾气中二氧化硫的有效治理和资源化利用变得十分必要。 某铜业公司最初使用氨法脱除铜冶炼制酸尾气中 2016年4月17日 — 制酸尾气处理技术采用了离子液循环吸收法烟气脱硫技术，项目由泰兴市电除尘设备厂总包，其 中工程建成于2013 年11 月30 日并正式投产至今（见图1），通过 离子液脱硫技术在冶炼烟气 制酸系统中的应用 liusuan2022年4月1日 — 采用双氧水脱硫工艺对制酸尾气进行脱硫可产w(H2SO4)为20%～25%的稀硫酸，由于制酸尾气不含有其他杂质，较为洁净，可直接输送至干吸工序用作生产补水。双氧水脱硫工艺在冶炼烟气制酸装置的应用及优化参考网 冶炼制酸尾气治理技术及生产实践 脱硫装置高效、方便，氧化剂脱硫活性强、反应速率快，二氧化硫的排放值ρ（SO2）＜20mg/m3，远低于河南省制定DB41/6842011规定限 冶炼制酸尾气治理技术及生产实践 百度文库
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铜冶炼环集烟气和制酸尾气脱硫工艺优化改造与实践 百度文库
铜冶炼环集烟气和制酸尾气脱硫工艺优化改造与实践 摘要：铜冶炼过程中产生的环集烟气和制酸尾气中含有大量的硫化物，这些气体一旦排放到大气中会对环境和人体健康造成严 2021年12月7日 — 焙烧锌精矿烟气制硫酸尾气脱硫装置 吨酸成本约1元(氨法约3元，钠碱法约20元)，副产品盈利 充分验证了脱硫剂性能及脱硫效率新型催化法技术与硫酸尾气 深度治理超低排放 liusuan铜冶炼制酸尾气脱硫工艺改进研究 黄明云 【摘要】： 某铜冶炼公司制酸尾气主要污染因子为SO2,目前采用活性焦脱硫法,尾气排放可以达到《铜、镍、钴工业污染物排放标准》 铜冶炼制酸尾气脱硫工艺改进研究《海峡科学》2021年03期2014年5月20日 — 广西金川公司制酸脱硫系统采用成都华西公司开发的"离子液循环吸收法脱除和回收烟气中的SO2"技术,以脱除和回收制酸尾气中的SO2,并副产高浓度SO2本工艺 浅析制酸尾气脱硫系统原理及工艺操作控制 百度学术
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双氧水法脱除制酸烟气中二氧化硫的工艺研究及产业化
二氧化硫是制酸尾气中的主要有害成分,其处理工艺的研究一直以来都是接触法制酸工艺的重要工作内容。 本文阐述了用双氧水法脱硫技术的原理及特点,经产业化应用效果良好,脱硫 2014年2月10日 — 氨酸法脱硫是以一定浓度的氨水做吸收剂，在一结构紧凑的吸收塔内洗涤硫酸工业尾气中的SO2，以达到净化尾气的目的。 其工艺流程见下图： 氨—酸法处理硫酸尾气工艺流程常用硫酸尾气脱硫处理工艺综述硫酸谷腾环保网2017年6月16日 — 由于离子液的价格昂贵，离子液消耗量成为了整套系统运行成本控制的关键。在试生产的两年中，环保烟气脱硫系统离子液消耗大，高于设计指标，然而制酸尾气的离子液消耗量又低于设计指标。离子液循环吸收在二氧化硫脱硫中的应用 技术前沿2016年4月17日 — 氧水法尾气脱硫技术并率先在国内应用后，该集团范围内以先后将30万吨铜冶炼制酸尾气、12 万吨两段焙烧黄金冶炼烟气制酸尾气、12万吨铜冶炼扩产烟气制酸尾气，6万吨硫酸制酸尾气3 套等脱硫装置改造为双氧水法脱硫技术，减排效果非常明显。双氧水法烟气脱硫实践应用 liusuan
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冶炼制酸尾气治理技术及生产实践 百度文库
在制酸过程中所产生的尾气主要含SO2，以及少量的SO3，同时其中还含有NO2、NO等氮氧化物。此制酸尾气经脱硫治理后由烟囱排放至大气中。 【相关文献】 [1]段乔林冶炼烟气制酸尾气回收SO2的实践和改进[J]铜业工程2008年第三期33～352019年8月17日 — 随着社会经济的发展和环保要求的日益严格，铜冶炼制酸尾气中二氧化硫的有效治理和资源化利用变得十分必要。某铜业公司最初使用氨法脱除铜冶炼制酸尾气中的二氧化硫，但存在脱硫不稳定、设备腐蚀、氨逃逸等问题，为更有效地治理制酸尾气中的二氧化硫，将原氨法脱硫改造为双氧水法脱硫 双氧水法和氨法在铜冶炼制酸尾气脱硫工程应用中的比较2013年5月24日 — 硫酸企业可通过提高“两转两吸”制酸装置转化率，采用高效纤维除雾器，装置后设置卫生塔，确保尾气达标排放；未满足控制要求（排放标准和总量控制）的企业，应采用高效脱硫技术对制酸尾气实施脱硫处理，使尾气达标排放。硫酸工业污染防治技术政策 中华人民共和国生态环境部2022年10月21日 — 6月9日，东岭锌业股份有限公司20万吨/年 制酸尾气 脱硫 项目总承包项目投产，一次性试车成功，标志着中国恩菲工程技术有限公司化工环保领域向 制酸尾气 北极星环保网
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尾气脱硫设备精制硫酸设备冷却滚筒排渣机活性炭烟气制酸
江苏安宇环保科技有限公司（江苏安宇环境科技有限公司）专业从事硫酸设备,尾气脱硫设备,精制硫酸设备,活性炭烟气制酸,冷却滚筒排渣机的全套装置的设计制作安装和调试,脱硫脱硝,精细化工,尾气处理,环保行业的非标设备设计制作安装制酸一、三系列尾气脱硫经过多年改造优化，仍存在脱 硫效率偏低、出口尾气 SO2 含量偏高的问题。根据同行业尾气 脱硫生产运行情况和我厂的烟气条件，考虑采用双氧水或有 机胺脱硫。制酸一、三系列采用两种脱硫技术投资及运行成 本分析分别见表 1、表 2。制酸一、三系列有机胺及双氧水尾气脱硫工艺分析 百度文库制酸尾排双氧水脱硫技术运行以来,结合原工艺流程,进行了较多的技术创新,形成了铜冶炼烟气制酸尾排独具特色的处理技术。在确保尾气达标排放的同时，取得较好的经济效益和社会环境效益，为铜冶炼烟气制酸行业开辟了一条新的尾气脱硫方法。 【相关文献】铜冶炼烟气制酸尾气处理实践 百度文库2009年1月7日 — 312 内蒙紫金锌业制酸尾气脱硫 内蒙紫金锌业公司建成的离子液循环吸收 烟气脱硫装置用于净化10 万t/ a 硫酸制备系统 排放的尾气,系统处理烟气量为88 000 Nm3/ h , SO2 浓度≤2 500 mg/ Nm3 。由于烟气温度较低 (69 ℃)且固体杂质含量极低,所以系统没有烟离子液循环吸收烟气脱硫技术及其应用前景
冶炼烟气制酸脱硫工艺现状概述 百度文库
冶炼烟气制酸脱硫工艺现状概述赤峰云铜有色双氧水法钠碱法和冶炼烟气制酸尾气进行环保治理。1 离子液法脱硫技术冶炼企业提出更高的环保要求。 特别是 GB 25467—2010 ／ XG1—2013《铜、镍、钴工业污染物排放标准》 国家标准第 1 号 2023年8月21日 — 本专利由湖北蔚天环保科技有限公司申请，公开，本申请提供了一种有色冶炼制酸尾气脱硫前低温耐硫SCR脱硝工艺及装置。本申请的脱硝工艺可以使得制酸尾气在脱硫前经低温耐硫SCR脱硝反应后达到NOx浓度＜40㎎/Nm 一种有色冶炼制酸尾气脱硫前低温耐硫SCR脱硝工艺及装置 2022年4月1日 — 紫金铜业铜冶炼烟气制酸装置采用双氧水脱硫工艺脱硫，装置连续稳定运行，排放尾气中ρ(SO2)小于100 mg/m3，满足GB 25467—2010特别排放要求。 紫金铜业通过对双氧水脱硫系统的运行情况进行分析和技术优化认为，双氧水脱硫工艺具有以下优点：双氧水脱硫工艺在冶炼烟气制酸装置的应用及优化参考网 2021年4月12日 — 国内某冶炼厂制酸尾气脱硫脱硝采用臭氧发生器将厂内生产的氧气制成一定浓度的臭氧，将臭氧通入硫酸二级浓酸吸收塔后端，将烟气中难以被吸收处理的NO转化为易于吸收处理的NO 2 ，后经液碱脱硫塔将烟气中的SO 2 、NOx 【技术汇】有色冶炼烟气脱硝技术现状及展望有色金属行业
铜冶炼制酸尾气脱硫工艺的改造实践 道客巴巴
2016年4月30日 — 2016年2月第1期 王冲等：铜冶炼制酸尾气脱硫工艺的改造实践 59 ？ ｜综合利用与环保丨 铜冶炼制酸尾气脱硫工艺的改造实践 王冲\孔德颂2，戚永辉2，王华3 （1．云南铜业股份有限公司，云南昆明；2．易门铜业有限公司，云南易门； 3．昆明理工大学，云南昆明） [摘要]易门铜业有限 含SO2尾气由原烟道进入脱硫塔，在脱硫系统正常运行时，尾气由脱硫塔的尾气入口进入，在脱硫塔内与脱硫液逆流接触，气液两相发生快速传质反应，尾气中SO2被充分吸收，再往上经过脱硫塔上部的丝网除雾器，截留烟气中的微小液滴后经塔顶直排烟囱排放。双氧水脱硫工艺在冶炼烟气制酸装置的应用及优化百度文库2019年8月17日 — 随着社会经济的发展和环保要求的日益严格，铜冶炼制酸尾气中二氧化硫的有效治理和资源化利用变得十分必要。某铜业公司最初使用氨法脱除铜冶炼制酸尾气中的二氧化硫，但存在脱硫不稳定、设备腐蚀、氨逃逸等问题，为更有效地治理制酸尾气中的二氧化硫，将原氨法脱硫改造为双氧水法脱硫 双氧水法和氨法在铜冶炼制酸尾气脱硫工程应用中的比较 2020年2月19日 — 制硫酸装置中和塔后的硫 酸尾气，由烟道进入复喷吸收器，尾气中50%左右 的SO2被脱硫液吸收，经初脱后的尾气进入超重力 脱硫机，尾气中SO2被进一步充分吸收，尾气再经 电除雾器除雾后从排气筒达标排放。超重力联合技术在焦化制酸尾气中的应用百度文库
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课程设计35万吨年硫酸尾气氨法脱硫工艺设计 豆丁网
2018年1月5日 — 课程设计说明书武汉工程大学化工与制药学院3课程设计任务书专业化学工程与工艺班级4学生姓名**发题时间：2012年12月28日一 2018年12月28日 — 从吸收塔出来的尾气经碱液洗涤，吸收残余S02 ,再 经电除雾脱除酸雾后，洁净尾气经烟囱排空。 12工艺特点 采用脱硫废液焚烧制酸技术处理低纯硫磺及脱 硫副盐废液,在生产浓硫酸（冬季94% ±05%，其 他季节98% ±05 %）的同时，也会副产一定量的稀脱硫废液焚烧制酸工艺副产稀硫酸生成控制及回收利用方法2016年6月11日 — 新型低温催化法脱硫技术在硫磺制酸尾气治理上的应用李兵,梅胜明（中化重庆涪陵化工有限公司,重庆）摘要:介绍了一种新型脱硫技术,包括新型低温催化法技术的原理、流程及工业化装置应用,重点介绍了该技术的工业化优势和不足,以及原因分析和解决 新型低温催化法脱硫技术在硫磺制酸尾气治理上的应用 豆丁网2015年3月25日 — 氨法脱硫在硫磺制酸装置尾气处理中的应用汪家铭(川化集团有限责任公司,四川成都)摘要:氨法是低浓度SO2烟气脱硫方法中较传统的工艺,采用液氨或氨水作为吸收剂,具有脱硫效率高、无环境污染、运行成本低、副产物价值高等特点,可充分利用我国资源丰富的液氨在脱硫的同时副产市场需求量大 氨法脱硫在硫磺制酸装置尾气处理中的应用 豆丁网
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离子液循环吸收法在尾气脱硫中的应用pdf 4页 原创力文档
2024年5月11日 — 摘要：针对冶炼烟气制酸尾气的治理，介绍了一种离子液循环吸收脱硫技术及在制酸尾气脱硫 装置中的应用情况。离子液循环吸收法脱硫技术具有脱硫效率高、运行成本低、操作简便、较好回收硫 3 资源等特点。在实际应用过程中，脱硫装置运行 2021年4月12日 — 国内某冶炼厂制酸尾气脱硫脱硝采用臭氧发生器将厂内生产的氧气制成一定浓度的臭氧，将臭氧通入硫酸二级浓酸吸收塔后端，将烟气中难以被吸收处理的NO转化为易于吸收处理的NO2，后经液碱脱硫塔将烟气中的SO2、NOx一并去除，能够稳定达到排放标准中「技术汇」有色冶炼烟气脱硝技术现状及展望2023年5月9日 — 硫酸雾处理技术、后端烟气制酸转化技术和末端尾气脱硫技术均得到了长足发展，在不同类型企业得到了广泛应用，但目前仍然存在脱硫成本较高、对复杂工况下的SO 2 烟气的脱除控制较差等问题，未来应从进一步降低脱硫成本和探索基于大数据 再生铅行业硫污染及其控制技术研究进展【摘 要】介绍了离子液循环吸收脱硫技术在冶炼烟气制酸装置硫酸尾气脱硫系统中的应用详述离子液浓度、吸收液温度变化、进塔烟气压力、溶液循环量等因素对脱硫效率的影响,以及对主塔、溶液输送设备和脱盐装置的改造,总结了工艺运行情况以及工艺操作控制离子液脱硫技术在冶炼烟气制酸中的应用百度文库
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离子液循环法烟气脱硫ppt课件 豆丁网
2020年7月5日 — 脱硫新技术离子液循环吸收法在制酸尾气脱硫 工程中的应用 热度: 页数:3 烟气液相石膏法脱硫工艺研究与设计 热度: 页数:20 双碱法烟气脱硫系统液气比选择 热度: 页数:2 一种高效节能型离子液烟气脱硫装置 112半干法预处理 来自脱硫系统的硫泡沫进入制酸系统预处理工序的连续熔硫釜中分离，得到脱硫废液及浓度≥95%的液硫，一部分脱硫废液返回脱硫系统， 剩余的脱硫废液经过浓缩得到浓缩脱硫液，液硫和浓缩脱硫液分别送入焚烧炉中进行焚烧。脱硫废液和硫膏制酸过程的稀酸量控制及利用冯玉锋百度文库2016年1月2日 — 整个系统建设在吸收塔与烟囱中间，系统简单，设备体积小，占地面积小，能耗较低。4结语首钢京唐焦化有限公司用氨水喷洒制酸尾气脱硫的工艺证明，氨水喷洒制酸尾气脱硫效率高，无二次污染，投资少，运行成本低且运行稳定，具有良好的经济、环保效 焦化脱硫制酸尾气的治理 豆丁网2021年6月6日 — 内容提示： 硫 酸 工 业Sulphuric Acid Industry第 12 期2020 年 12 月No12Dec2020双氧水法尾气脱硫设计要点与建议张玉杰（中国恩菲工程技术有限公司，北京 ）摘 要 ：介绍了双氧水主要物性，阐述了国内及美国对双氧水的危险分类 / 危害分级，描述了脱硫前硫酸尾气参数和脱硫后实际生产数据，分析了 双氧水法尾气脱硫设计要点与建议 道客巴巴
国内硫酸装置尾气处理工程技术方案综述 豆丁网
2016年7月2日 — 目前，硫酸尾气脱硫技术主要有氨一酸 法、超重力法、钠碱法、新型催化法、活性焦法、有机胺法等，脱硫效率都在90％以上，可保证硫酸厂尾气排放满足新标准。硫酸企业采用何种尾气脱硫技术方案，应因地制宜考虑脱硫剂的来源，副产物的 摘要： 氨法是低浓度SO2烟气脱硫方法中较传统的工艺,采用液氨或氨水作为吸收剂,具有脱硫效率高,无环境污染,运行成本低,副产物价值高等特点,可充分利用我国资源丰富的液氨在脱硫的同时副产市场需求量大的农用硫肥和精细化学品介绍采用湿式三级氨法脱硫技术处理新建大型硫磺制酸装置尾气并 氨法脱硫在硫磺制酸装置尾气处理中的应用 百度学术招标编号： JXTZ01 江西省铜咨招标咨询有限公司（以下简称 “招标机构”）受招标人委托，就该项目 的 江西江铜同鑫环保科技有限公司烟气制酸系统、尾气脱硫脱硝系统 设备 采购项目 进行国内公开招标。 1招标内容（具体技术规格及参数见 江西江铜同鑫环保科技有限公司烟气制酸系统、尾气脱硫脱硝 2024年9月2日 — 白银有色西北铅锌冶炼厂新制酸尾气脱硫工艺升级改造项目设备采购及安装招标公告项目名称：白银有色西北铅锌冶炼厂新制酸尾气脱硫工艺升级改造项目设备采购及安装招标编号：HLZB2023C150招标方式：公开招标招标形式：电子招标投标形式：电子投标报名开始时间：白银有色西北铅锌冶炼厂新制酸尾气脱硫工艺升级改造项目
一转一吸+有机胺脱硫 烟气制酸工艺的应用实践 liusuan
2014年5月29日 — 一转一吸+有机胺脱硫 烟气制酸工艺的应用实践 云南锡业股份有限公司 熊义期 石哲浩 王小飞 【摘 要】介绍了一转一吸+有机胺脱硫的低浓度SO2烟气制酸工艺。有机胺循环吸收 烟气中的SO2后尾气达标排放，解吸出的高浓度SO2供给酸厂制酸，酸厂尾气经过2020年12月24日 — 硫 酸 工 业SulphuricAcidIndustry第10期00年10月No10Oct00双氧水法脱硫在冶炼烟气制酸系统中的应用刘珊珊，谢桂芳，李传祥（紫金矿业集团股份有限公司，福建上杭36400）摘 要：介绍了铜、锌、黄金冶炼制酸尾气脱硫工艺技术改造，对比了改造前后的技术和经济指标，阐述了双氧水脱硫技术的原理、工艺 双氧水法脱硫在冶炼烟气制酸系统中的应用 道客巴巴2016年7月9日 — 产品酸槽设 软水补入，以调节产品酸浓度。 1．8 尾气除害工序 从吸收塔出来的制酸尾气进入排烟脱硫塔，用 氨水吸收尾气中残余的SO 2 ，生成亚硫酸铵，兑入预 处理工序浓缩后废液，送焚烧工序焚烧。焦化低品质硫磺及脱硫废液焚烧制酸工艺 豆丁网2019年5月2日 — 自2011 年威海恒邦化工有限公司成功开发应用双 氧水法尾气脱硫技术并率先在国内应用后，该集团范围内以先后将30 万吨铜冶炼制酸尾气、12 万吨两段焙烧黄金冶炼烟气制酸尾气、12 万吨铜冶炼扩产烟气制酸尾气，6 万吨硫酸制酸尾气3 套等脱硫装置改造为双氧水法烟气脱硫实践应用硫酸工业协会PDF 原创力文档
焦炉煤气脱硫废液干法制酸技术规范
2023年5月27日 — 584 吸收酸系统应设工艺补水管调整酸浓度，工艺补水宜采用净化工序稀酸以及尾气处理工序稀硫酸 代替。59 尾气净化单元 591 第二吸收塔出口制酸尾气应净化处理后达标排放，净化后尾气中硫酸雾浓度应满足GB26132特 排限值的规定。2013年6月5日 — 硫磺制酸尾气脱硫 后出口酸雾超标原因分析与控制 马青艳;陈道荣 【摘 要】介绍了云南天安化工有限公司二期300 kt/a硫酸装置尾气脱硫情况该脱硫装置采用氨法进行脱硫,排放气体中出现酸雾超标的情况技术人员采取了增加除沫层高度,增加加 硫磺制酸尾气脱硫后出口酸雾超标原因分析与控制百度文库2017年6月16日 — 由于离子液的价格昂贵，离子液消耗量成为了整套系统运行成本控制的关键。在试生产的两年中，环保烟气脱硫系统离子液消耗大，高于设计指标，然而制酸尾气的离子液消耗量又低于设计指标。离子液循环吸收在二氧化硫脱硫中的应用 技术前沿2016年4月17日 — 氧水法尾气脱硫技术并率先在国内应用后，该集团范围内以先后将30万吨铜冶炼制酸尾气、12 万吨两段焙烧黄金冶炼烟气制酸尾气、12万吨铜冶炼扩产烟气制酸尾气，6万吨硫酸制酸尾气3 套等脱硫装置改造为双氧水法脱硫技术，减排效果非常明显。双氧水法烟气脱硫实践应用 liusuan
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冶炼制酸尾气治理技术及生产实践 百度文库
在制酸过程中所产生的尾气主要含SO2，以及少量的SO3，同时其中还含有NO2、NO等氮氧化物。此制酸尾气经脱硫治理后由烟囱排放至大气中。 【相关文献】 [1]段乔林冶炼烟气制酸尾气回收SO2的实践和改进[J]铜业工程2008年第三期33～352019年8月17日 — 随着社会经济的发展和环保要求的日益严格，铜冶炼制酸尾气中二氧化硫的有效治理和资源化利用变得十分必要。某铜业公司最初使用氨法脱除铜冶炼制酸尾气中的二氧化硫，但存在脱硫不稳定、设备腐蚀、氨逃逸等问题，为更有效地治理制酸尾气中的二氧化硫，将原氨法脱硫改造为双氧水法脱硫 双氧水法和氨法在铜冶炼制酸尾气脱硫工程应用中的比较2013年5月24日 — 硫酸企业可通过提高“两转两吸”制酸装置转化率，采用高效纤维除雾器，装置后设置卫生塔，确保尾气达标排放；未满足控制要求（排放标准和总量控制）的企业，应采用高效脱硫技术对制酸尾气实施脱硫处理，使尾气达标排放。硫酸工业污染防治技术政策 中华人民共和国生态环境部2022年10月21日 — 6月9日，东岭锌业股份有限公司20万吨/年 制酸尾气 脱硫 项目总承包项目投产，一次性试车成功，标志着中国恩菲工程技术有限公司化工环保领域向 制酸尾气 北极星环保网
尾气脱硫设备精制硫酸设备冷却滚筒排渣机活性炭烟气制酸
江苏安宇环保科技有限公司（江苏安宇环境科技有限公司）专业从事硫酸设备,尾气脱硫设备,精制硫酸设备,活性炭烟气制酸,冷却滚筒排渣机的全套装置的设计制作安装和调试,脱硫脱硝,精细化工,尾气处理,环保行业的非标设备设计制作安装制酸一、三系列尾气脱硫经过多年改造优化，仍存在脱 硫效率偏低、出口尾气 SO2 含量偏高的问题。根据同行业尾气 脱硫生产运行情况和我厂的烟气条件，考虑采用双氧水或有 机胺脱硫。制酸一、三系列采用两种脱硫技术投资及运行成 本分析分别见表 1、表 2。制酸一、三系列有机胺及双氧水尾气脱硫工艺分析 百度文库制酸尾排双氧水脱硫技术运行以来,结合原工艺流程,进行了较多的技术创新,形成了铜冶炼烟气制酸尾排独具特色的处理技术。在确保尾气达标排放的同时，取得较好的经济效益和社会环境效益，为铜冶炼烟气制酸行业开辟了一条新的尾气脱硫方法。 【相关文献】铜冶炼烟气制酸尾气处理实践 百度文库2009年1月7日 — 312 内蒙紫金锌业制酸尾气脱硫 内蒙紫金锌业公司建成的离子液循环吸收 烟气脱硫装置用于净化10 万t/ a 硫酸制备系统 排放的尾气,系统处理烟气量为88 000 Nm3/ h , SO2 浓度≤2 500 mg/ Nm3 。由于烟气温度较低 (69 ℃)且固体杂质含量极低,所以系统没有烟离子液循环吸收烟气脱硫技术及其应用前景