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石膏废泥粉磨后容易起火

  • 工业石膏磨粉设备是如何深加工的? 知乎

    2020年5月12日 — 石膏及其制品的微孔结构和加热脱水性,使之具优良的隔音、隔热和防火性能。工业中常用的石膏一般都需要深加工后使用。大都石膏都是经过机械磨粉机加工成 2022年7月26日 — 废石膏因来源不同而有不同的品种,如用磷酸盐矿石和硫酸制造磷酸产生的废渣为磷石膏,用氟化钙和硫酸制取氢氟酸时生成的石膏为氟石膏,用海水制取食盐过程中产生的石膏为盐石膏,用钛铁矿石制取 废石膏的来源与综合利用方法 知乎2022年4月25日 — 石膏经过煅烧、磨细可得建筑石膏,又称熟石膏、灰泥。若煅烧温度为190 °C可得模型石膏,其细度和白度均比建筑石膏高。若将生石膏在400500 °C或高于800 °C下煅烧,即得地板石膏,其凝结、硬化较 石膏制粉的加工工艺流程 知乎2022年3月9日 — 在回转窑中煅烧分解后产生的石膏被送入冷却器,被冷却器吹入的冷空气冷却至100℃以下后排出。来自冷却器的石膏通过振动给料机、斗式提升机和皮带输送机送到产品仓库。 石膏回转窑 石膏回转窑是一种 在生产石膏(石膏破碎、石膏磨粉工艺)前你需要知

  • 钢渣工业副产物石膏复合粉的阶段粉磨方法pdf

    2021年8月28日 — 2、一种钢渣工业副产物石膏复合粉的阶段粉 磨方法 (57)摘要 本发明公开提供了一种钢渣工业副产物石 膏复合粉阶段粉磨方法, 通过预先除铁, 将大块 钢渣中 2022年5月31日 — 废弃石膏的处理步骤一般是先进行破碎、 粉磨、 煅烧然后陈化,最后水化成再生石膏,实现了石膏资源的循环使用,因此,废弃石膏的回收利用是可行的。 石膏固废再生利用研究进展 University of Jinan石膏矿渣水泥的生产过程比较简单,可以采用共同粉磨或分别粉磨再行混合两种流程。 由于矿渣与石膏的易磨性差别较大,石膏较软,极易磨细,但易产生粘球粘磨现象,使矿渣不易进一步磨细,因此。石膏矿渣水泥 百度百科2023年6月12日 — 生石膏为二水硫酸钙(CaSO42H2O),莫氏硬度为2,经过煅烧、磨细可得β型半水石膏(2CaSO4H2O),即建筑石膏、熟石膏。 硬石膏为无水硫酸 石膏制粉加工工艺流程 百家号

  • 水洗和粉磨预处理前后煅烧磷石膏的性能变化及应用

    2022年6月8日 — 通过对比试验发现:水洗预处理可以有效去除磷石膏中的可溶性磷和氟,2 h抗压强度由47 MPa提高至57 MPa,白度由492%提高至694%;粉磨预处理可以有效改善磷 2020年11月2日 — 随着粉磨细度的增加,磷石膏转化为建筑石膏的速率先增加后降低,所制备建筑石膏的抗折强度和抗压强度先增大后降低;未经粉磨的磷石膏制备的建筑石膏硬化体结构松散、孔洞较多、粉化严重,抗折强 粉磨细度对磷石膏物相转变速率和力学强度的影响研究2019年8月27日 — 赤泥的方法一般是将赤泥作为结构材料,例如利用 赤泥制作路基材料、用于生产水泥和制作免烧砖等,但由于赤泥碱性较强且难以脱碱,作为结构材料在 建材领域利用时,容易出现泛霜现象,同时赤泥中的 锆石和独居石等还具有放射性,若要直接用于路基赤泥综合利用研究进展2015年12月14日 — 1 粉体团聚理论较大颗粒被劈裂或剪切而产生的较小颗粒, 其表面原子排列突然中断, 使系统的自由能(主要是弹性能)增大。为使系统稳定, 表面附近原子的排列必须进行调整。随着粉体变细, 比表面增大, 总表 粉体团聚及解聚理论在超细研磨中的应用 破碎与粉

  • 石膏体系早期水化反应中的协同作用 NEU

    崔孝炜等[14]从离子浓度角度解释了矿渣-钢 渣-石膏体系中3种原料的协同促进作用ꎬ但没 有对3种原料成分进行单独变量分析一些研 究[15]表明矿渣-钢渣-石膏体系的早期凝结时 间较长、早期强度较低ꎬ但对该体系早期水化过程摘要: 本文主要研究了两种类型石膏对矿渣的助磨激发效果及对矿渣水泥与萘系、聚羧酸盐系高效减水剂适应性的影响。试验结果表明:矿渣粉磨过程中添加适量的硬石膏、二水石膏,均有助磨激发效果。石膏对矿渣粉磨及矿渣水泥性能的影响 百度学术2019年7月12日 — 水泥粉磨时,为什么要加入石膏?但又为什么要限制其掺量?水泥中掺加适量的石膏,可以调节水泥的凝结硬化速度。在水泥粉磨时,若不掺加石膏或掺加的石膏量不足时,水泥会发生瞬凝现象,也就是急凝。但如果石膏掺量过水泥粉磨时,为什么要加入石膏?但又为什么要限制其掺量 2022年5月31日 — 石膏固废再生利用研究进展 信翔宇 1, 陈广立 1, 张秀芝 1, 丰曙霞 1, 黄永波 1, 王旭江 2, 段广彬 1 (1济南大学 材料科学与工程学院, 山东 济南 ; 2 山东大学 能源与动力工程学院, 山东 济南 ) 摘要: 综述不同类型石膏的化学组成;概述废弃石膏、 磷石膏、 脱硫石膏、 氟石膏 石膏固废再生利用研究进展 University of Jinan

  • 陶瓷石膏模具制作流程合集 百度文库

    陶艺石膏板制作流程 2 半 一、石膏的生产工艺流程 B 型熟石膏的生产工艺流程一般是:矿石储存→破碎→均化→煅 烧脱水→陈化→粉磨与混合→包装,用炒锅煅烧时先磨粉后煅烧。 生石膏干法煅烧工艺为:生石膏从采场运来后先经过储存和精选, 以保证给料连续和质量稳定。2023年7月26日 — 工业固废赤泥在水泥制备中的应用研究进展 郝 勇,信翔宇,黄永波,段广彬 (济南大学 材料科学与工程学院,山东 济南 ) 摘要: 综述赤泥的化学和矿物组成,利用赤泥制备矿渣水泥、硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥等的研究。 指出以赤泥为原料制备水泥,因铝矿来源不同而导致赤泥化学组分不 工业固废赤泥在水泥制备中的应用研究进展 University of Jinan2021年5月9日 — 钢渣中小颗粒含铁量高:因钢渣是在 炼钢过程中产生的,矿物组成主要为 C3S和C2S,纯铁颗粒全部融在矿物中, 含铁量高的钢渣进磨前已大部分被除 去,含铁量低的大粒径钢渣在被磨机粉 磨后分裂成数个粒径不等的小颗粒,由 于其它氧化物的颗粒相对好粉磨,小 钢渣处理技术及钢渣微粉简介0 百度文库2015年7月29日 — 工业固体废弃物如粉煤灰、矿渣、脱硫石膏、工业尾矿、建筑垃圾等被简称为“固废”。目前我国正在进入固废资源化阶段,如何科学地推进固废资源化受到了业内外的广泛关注。实践表明,水泥与混凝土是固废资源化最重要的产业出口之一,混凝土行业对固废资源化的关注与期待也在日益升温。专家纵论固废资源化—“固废在混凝土中的应用与混凝土的可

  • 钢渣—粉煤灰—脱硫石膏复合胶凝体系的反应机制及应用研究

    摘要: 作为典型的的大宗工业废弃物,钢渣,粉煤灰,脱硫石膏等大量的排放和堆存对环境带来严重的危害利用钢渣,粉煤灰,脱硫石膏制备无机胶凝材料以替代部分水泥用于工业生产,不仅可以促进工业固废的大规模处置,同时可以实现水泥减产降耗,节约成本等目的本文采用超音速蒸汽粉碎机对粉煤灰和 摘要: 磷石膏是湿法磷酸生产过程中产生的副产物随着磷肥行业的快速发展,磷石膏的排放量不断增加目前,我国每年磷石膏的排放量已超过5000万吨,但是综合利用率仅达20%大量磷石膏的堆存,不仅占用了大量的土地资源,还严重威胁了磷石膏堆场附近的地下水,地表水以及大气环境的安全磷石膏的资源 二水磷石膏粉煤灰复合胶凝材料的改性研究 百度学术2023年10月11日 — 新征程下大宗固废综合利用产业发展研究 引言 大宗固废指单一种类年产生量在1亿t以上的固体废弃物,主要包括粉煤灰、煤矸石、冶炼渣、尾矿、工业副产石膏、建筑垃圾、秸秆等七大种类。大宗固废综合利用是通过原料回收、加工再用、转化利用、废物交换等方式,从固废中提取或使其转化为可 新征程下大宗固废综合利用产业发展研究 河北省自然资源 4月2日,山西工信厅发布《山西省节能与资源综合利用2020年行动计划》,2020年全省大宗工业固废综合利用量将达到1亿吨以上,其中:煤矸石6500万吨、粉煤灰2100万吨、脱硫石膏400万吨、冶炼渣1000万吨。加大朔州、晋城、长治3个国家级工业 107个项目!山西全力推进煤矸石、粉煤灰、石膏等固废综合

  • 粉煤灰、煤矸石、脱硫石膏、冶炼渣、尾矿等大宗工业固废

    2022年10月27日 — 我国硫铝酸盐水泥的生产量呈逐年增长的趋势,脱硫石膏在生产硫铝酸盐水泥中的应用前景广阔。若能将脱硫石膏同时替换烧制熟料时的石灰石、天然石膏以及后掺用于共同粉磨,那么脱硫石膏在生产硫铝酸盐水泥中的利用率还能进一步提高。 62 硅酸盐水泥 2019年9月23日 — 研究了矿渣钢渣石膏体系在水化早期的反应过程, 侧重于分析单独变量条件下早期水化产物的种类、产生时间、相对产生量和微观形貌结果表明:石膏和钢渣都可以激发矿渣水化, 在矿渣钢渣石膏胶凝材料体系的早期水化过程中, 矿渣、钢渣及石膏能够产生以生成钙矾石为驱动力的协同作用, 主要 矿渣钢渣石膏体系早期水化反应中的协同作用 NEU2024年6月8日 — 将破碎后的废石膏送入磨粉机,通常采用球磨机或石粉磨等设备,通过摩擦和冲击力使废石膏细化成细小的粉末。 第三阶段:分级 将磨制后的废石膏粉末通过筛网进行分级,以去除粉末中的杂质和确保粒度均匀。 第四阶段:干燥 废石膏桂林矿机官方网站2019年1月29日 — 脱硫石膏是对含硫燃料(煤、油等)燃烧后产生的烟气进行脱硫净化处理后,得 到的工业副产石膏。 它是颗粒细小、品位高的湿态二水硫酸钙晶体,又称为排烟 脱硫石膏、硫石膏。我国脱硫石膏年排放量约为6000 万吨,而平均利用率不足 10% 脱硫石膏是什么的原材料,工艺又是如何去做? 知乎

  • 热电厂粉煤灰及脱硫石膏处理及利用 知乎

    2023年12月19日 — 热电厂粉煤灰及脱硫石膏的处理与利用 一、引言 随着能源需求的持续增长,热电厂作为重要的电力供应来源,在全球范围内得到了广泛的关注。然而,热电厂在运行过程中会产生大量的粉煤灰和脱硫石膏等固体废弃物,这些废弃物的处理和利用问题一直是环保和能源领域关注的焦点。2014年7月1日 — 近日,由山东大学、信发集团有限公司和山东茌平县信发盛吉处理有限公司共同研发的以利用赤泥等工业固废制备硫铝酸盐型水泥技术获得认可。 由中国工程院院士、浙江大学教授岑可法、硫铝酸盐胶凝材料权威专家原国家建材局局长王燕谋、济南大学校长程新教授组成的鉴定专家委员会认为 赤泥废弃物如何变水泥? 中国新闻网2015年6月26日 — 二水石膏脱水对水泥性靛的影响武汉工业大学沈洪法谢永刚本文以试验的方法探讨了二水石膏脱水引起假凝的条件时间延长凝结时间缩短503量较低时会使凝结;503量较高时。降低石膏掺入量可避免假凝泌水现象及其对水泥使用质量的影响在水泥粉磨过程中90%转化为热能冷却就入磨粉磨100℃如果物料在 二水石膏脱水对水泥性能的影响 道客巴巴2024年3月20日 — 粉煤灰及脱硫石膏固废综合利用项目环评环境影响报告表(新版环评)pdf,建设项目环境影响报告表 (污染影响类) 项目名称:粉煤灰及脱硫石膏固废综合利用(一期)项目 建设单位 (盖章):富县一颗星环保科技有限责任公司 编制日期:二〇二三年九月 中华人民共和国生态环境部制 一、建设项目基本 粉煤灰及脱硫石膏固废综合利用项目环评环境影响报告表

  • 干式球磨机磨铝粉应该注意哪些问题

    2019年12月20日 — *先粉磨和空气的混合物引发的着火能量是溶剂和空气的50到100倍。但是所有的可燃性粉磨或者灰尘都会与空气形成爆炸性混合物,是非常危险的。铝粉就是其中之一。 因此,在生产中必须注意的一点:就是避免铝粉和空气接触;另外在化学中关于铝的一种反应叫做铝热反应,在日常的球磨机生产当中 石膏对水泥早期强度影响的探讨从表2可知,当石膏中结晶水含量大于10%时,在SO3 基本相同的情况下,水泥的凝结时间明显缩短且较稳定。因此,天然二水石膏的缓凝效果好,但在实际生产中,还可用硬石膏或混合石膏作缓凝剂。其中,利用资源丰富的 石膏对水泥早期强度影响的探讨百度文库2020年3月25日 — 7、泥质石膏 是一种含有较多的黏土矿物杂质的土状柔软的二水石膏矿石,简称泥膏 是天然二水石膏或天然硬石膏经9001100℃的温度煅烧后,再经粉磨 而制得的一种气硬性胶凝材料。苏联、波兰、瑞士、奥地利等国家很早就用这种材料制造无缝 一次说清26个石膏概念!主要成分2020年2月3日 — 如果脱硫石膏在 185℃下,由于煅烧的时间不同通过采用 XRD 进行 分析能够了解到,随着煅烧时间的不断延长,会使得脱硫石膏的二水石 膏自身的特点不断消失,在脱硫石膏煅烧 15h 后,脱硫石膏会完成转换 成为半水石膏。 22 粉磨时间的不同对脱硫石膏 【分享】脱硫石膏用作建筑石膏的处理工艺研究

  • 固废利用与低碳建材研究中心

    固废研究中心是由建材情报所成立的促进固废资源化利用和低碳建材发展的高水平技术服务平台,围绕粉煤灰、煤矸石、冶金渣、尾矿和建筑垃圾等大宗固废资源综合利用以及绿色低碳建材等领域开展科技开发和技术服务工作。中心核心专利利用粉煤灰、钢渣等固废材料生产高性能建材产品的超细粉 由于这种工业废石膏原来是需要填埋的废弃物,水泥厂在使用时不仅不需要增加成本的投入,而且还能从排废单位收取一定的废弃物处置费,据利用该废石膏生产水泥的水泥厂的成本分析,利用该工业废石膏后每吨水泥大约可降低生产成本34元。废石膏的利用百度文库2015年8月14日 — 硬石膏与水作用生成二水石膏产生一定的体积膨胀, 理论上硬石膏全部转化为二水石膏时, 固体的绝对体积增加了58%, 但反应前固体+理论用水量的总体积较反应后浆体的体积减少了约10 6%, 所以即使按理论加水量拌合硬石膏( 硬石膏的理论用水量为26 47 硬石膏特点及资源开发利用展望(一) 技术进展 中国粉体 2023年8月31日 — 由于固废的掺入会改变地聚物的各项性能,故本 文将掺入固废后的粉煤灰地聚物统称为改性地聚物 根据前期单一固废改性地聚物的研究,确定各因素的 最佳掺量[15]碱激发剂掺量为180%;水固比为04;电 石渣、脱硫石膏和钢渣的掺量w(CCR)、w(DG脱硫石膏 钢渣改性粉煤灰地聚物协同增强机理

  • 水洗和粉磨预处理前后煅烧磷石膏的性能变化及应用

    2022年6月8日 — 摘要 通过系统研究水洗和粉磨预处理前后煅烧磷石膏物理性能的差异,并结合X射线衍射和SEM分析水洗前后煅烧磷石膏水化产物含量和微观形貌的变化,阐释水洗预处理对磷石膏性能的影响机理,并将预处理后的煅烧磷石膏应用于石膏自流平。通过对比试验发现:水洗预处理可以有效去除磷石膏中的可溶性 19 小时之前 — 开路系统:在粉磨过程中当物料磨机后即为产品时称为开路系统。闭路系统:当物料出磨后经过分级设备分出产品返回磨机内再磨称为闭路系统。由于闭路粉磨有利于水泥质量,且技术经济效果较好,因此闭路粉磨的钢球式磨机水泥粉磨系统中应用比较广泛。水泥厂实习报告通用14篇 白话文摘要: 建筑石膏是由二水石膏加热烧制而成,水化后又变成二水石膏每年世界上排放的废弃石膏的量很大,绝大部分作为废料堆弃从理论上来说,废弃石膏的主要成分为二水硫酸钙,经破碎,粉磨,筛选,再煅烧后又可以作为生产石膏建材的原料,完全可以实现循环利用,而不产生建筑垃圾,因此再生石膏具备 再生石膏性能变化规律及原因 百度学术2016年12月19日 — 以钢渣、矿渣和脱硫石膏为主要原料制备胶凝材料,使用XRD、IR、TGDTA和SEM等手段探究胶凝材料的水化反应机理,研究了钢渣掺量对全固废混凝土强度的影响,以及胶凝材料浆体的pH值和代表性离子浓度的变化规律。钢渣矿渣基全固废胶凝材料的水化反应机理

  • 脱硫石膏制备高强石膏工艺现状分析温度

    2020年5月12日 — 龚小梅等[1]以脱硫石膏为原料,在不同的蒸压温度 条件下,采用蒸压法制备α型半水石膏。 桂苗苗等[2]认为采用蒸压法制备α型半水石膏时, 必须保证合适的蒸压制度和干燥制度,并保证出釜后的 物料2024年2月19日 — 国内脱硫石膏的综合处理和应用已起步,利用前景蕴藏着巨大的市场机遇,特别是那些天然石膏缺乏而脱硫石膏资源丰富的经济发达地区,经应用实践证明脱硫石膏是一种品位较高的宝贵资源,它可适合于不同用途的石膏建材制品的生产,处理后的脱硫石膏是 粉煤灰烘干机煤泥烘干设备大型污泥烘干机河南中科工程 2021年8月9日 — 二、石膏板废料怎么处理 石膏板废料的再生方法,属于石膏领域,其包括以下步骤: (1)破碎:将废石膏模型破碎后过6080目筛得到废石膏粗颗粒; (2)一次纯化:在废石膏颗粒中加水,搅拌后过滤得滤渣A; (3)二次纯化:将滤渣A加双氧水,搅拌后过滤得到滤渣B;石膏板废料怎么处理利用 2014年5月27日 — 第31卷第4期硅酸盐通报v01.31N。.4垫!兰生墨旦旦旦垦曼垦旦盟Q!!旦垦垦旦!盟兰曼垦鱼垦垦垒丛!垦曼Q璺!曼!X垒坚£型壁:兰Q!兰石膏对矿渣粉磨及矿渣水泥性能的影响高建荣,孙素贞,芋艳梅,李江华(山西职业技术学院,太原)摘要:本文主要研究了两种类型石膏对矿渣的助磨 石膏对矿渣粉磨及矿渣水泥性能的影响 道客巴巴

  • 水泥粉磨 百度百科

    随着 预分解窑 发展日趋完善,熟料生产热耗大幅度降低,而水泥生产综合电耗却长期居高不下。 20世纪80年代,人们重点关注粉磨技术的改进和突破。关注利用 挤压粉磨技术 代替冲击粉磨技术的研究,以提高粉磨功的利用率,降低水泥生产综合电耗。 因此,水泥粉磨技术创新,对于提高水泥产品 2019年8月27日 — 赤泥的方法一般是将赤泥作为结构材料,例如利用 赤泥制作路基材料、用于生产水泥和制作免烧砖等,但由于赤泥碱性较强且难以脱碱,作为结构材料在 建材领域利用时,容易出现泛霜现象,同时赤泥中的 锆石和独居石等还具有放射性,若要直接用于路基赤泥综合利用研究进展2015年12月14日 — 1 粉体团聚理论较大颗粒被劈裂或剪切而产生的较小颗粒, 其表面原子排列突然中断, 使系统的自由能(主要是弹性能)增大。为使系统稳定, 表面附近原子的排列必须进行调整。随着粉体变细, 比表面增大, 总表 粉体团聚及解聚理论在超细研磨中的应用 破碎与粉 崔孝炜等[14]从离子浓度角度解释了矿渣-钢 渣-石膏体系中3种原料的协同促进作用ꎬ但没 有对3种原料成分进行单独变量分析一些研 究[15]表明矿渣-钢渣-石膏体系的早期凝结时 间较长、早期强度较低ꎬ但对该体系早期水化过程石膏体系早期水化反应中的协同作用 NEU

  • 石膏对矿渣粉磨及矿渣水泥性能的影响 百度学术

    摘要: 本文主要研究了两种类型石膏对矿渣的助磨激发效果及对矿渣水泥与萘系、聚羧酸盐系高效减水剂适应性的影响。试验结果表明:矿渣粉磨过程中添加适量的硬石膏、二水石膏,均有助磨激发效果。2019年7月12日 — 水泥粉磨时,为什么要加入石膏?但又为什么要限制其掺量?水泥中掺加适量的石膏,可以调节水泥的凝结硬化速度。在水泥粉磨时,若不掺加石膏或掺加的石膏量不足时,水泥会发生瞬凝现象,也就是急凝。但如果石膏掺量过水泥粉磨时,为什么要加入石膏?但又为什么要限制其掺量 2022年5月31日 — 石膏固废再生利用研究进展 信翔宇 1, 陈广立 1, 张秀芝 1, 丰曙霞 1, 黄永波 1, 王旭江 2, 段广彬 1 (1济南大学 材料科学与工程学院, 山东 济南 ; 2 山东大学 能源与动力工程学院, 山东 济南 ) 摘要: 综述不同类型石膏的化学组成;概述废弃石膏、 磷石膏、 脱硫石膏、 氟石膏 石膏固废再生利用研究进展 University of Jinan陶艺石膏板制作流程 2 半 一、石膏的生产工艺流程 B 型熟石膏的生产工艺流程一般是:矿石储存→破碎→均化→煅 烧脱水→陈化→粉磨与混合→包装,用炒锅煅烧时先磨粉后煅烧。 生石膏干法煅烧工艺为:生石膏从采场运来后先经过储存和精选, 以保证给料连续和质量稳定。陶瓷石膏模具制作流程合集 百度文库

  • 工业固废赤泥在水泥制备中的应用研究进展 University of Jinan

    2023年7月26日 — 工业固废赤泥在水泥制备中的应用研究进展 郝 勇,信翔宇,黄永波,段广彬 (济南大学 材料科学与工程学院,山东 济南 ) 摘要: 综述赤泥的化学和矿物组成,利用赤泥制备矿渣水泥、硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥等的研究。 指出以赤泥为原料制备水泥,因铝矿来源不同而导致赤泥化学组分不 2021年5月9日 — 钢渣中小颗粒含铁量高:因钢渣是在 炼钢过程中产生的,矿物组成主要为 C3S和C2S,纯铁颗粒全部融在矿物中, 含铁量高的钢渣进磨前已大部分被除 去,含铁量低的大粒径钢渣在被磨机粉 磨后分裂成数个粒径不等的小颗粒,由 于其它氧化物的颗粒相对好粉磨,小 钢渣处理技术及钢渣微粉简介0 百度文库2015年7月29日 — 工业固体废弃物如粉煤灰、矿渣、脱硫石膏、工业尾矿、建筑垃圾等被简称为“固废”。目前我国正在进入固废资源化阶段,如何科学地推进固废资源化受到了业内外的广泛关注。实践表明,水泥与混凝土是固废资源化最重要的产业出口之一,混凝土行业对固废资源化的关注与期待也在日益升温。专家纵论固废资源化—“固废在混凝土中的应用与混凝土的可

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