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查查六辊机弯辊液压压力
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板带轧钢机弯辊及平衡装置液压系统分析（一） 宁波泰勒姆
改变弯辊液压缸的 工作压力就可对弯辊力进行连续控制。工作辊平衡力 F 3 的方向和正弯辊力F 1 的方向是一致的，只是平 衡力远小于弯转力。只要将控制正弯辊力的液压力降 BM系列摆线液压马达 板带轧钢机弯辊及平衡装置液压系统分析（一） 宁波泰勒 BM系列摆线液压马达2022年10月13日 — 带钢板形及辊间压力两部分展开分析。通过分析发现，该辊形配置方法可通过工作辊和中间辊负窜 有效减小带钢凸度并降低边降值；工作辊弯辊力也具有一定的 六辊冷轧机的带钢板形参数及 辊间接触压力研究 USTB每个压下液压缸由两个并联电液伺服蒯采用下述方式进行控制：在一个电液伺服阀的控制电路中加入 %的死区；另一则无死区，这样，当控制信号小于死区范围时只有一台伺服阀工作，系统的增益较小容易稳定；当控制信 板带轧钢机弯辊及平衡装置液压系统分析（二） 宁
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双机架六辊平整机弯辊液压系统的改进 道客巴巴
2017年1月5日 — 双机架六辊平整机弯辊液压系统的改进冷轧厂杨建颖摘要本文具体分析了冷轧014连退机组的关键设备—双机架六辊平整机工作辊弯辊液压系统的现状以及对其进行 2014年3月17日 — 弯辊装置通常由弯辊块和弯辊缸组成， 弯辊块对弯辊液压缸起到安放支撑作用， 在某些情况下弯辊伺服系统的液压回路也布置在弯辊块内部。 有的轧机的弯辊缸在 六辊轧机弯辊装置结构分析 道客巴巴液压弯辊力控制系统由弯辊液压 缸产生弯辊力 , 在轧制过程中向工作辊或支撑辊辊 颈施加液压弯辊力 , 瞬时地改变轧辊的有效挠度 , 从 而改变承载辊缝形状 , 使轧制后带钢的延伸沿 热轧机组液压弯辊力控制系统特性分析与改进 百度文库2020年5月20日 — 护的便利性将2050六辊铝带冷轧机液压系统分为5 部分，即：压上液压系统、弯辊横移液压系统、辅助液 压系统、换辊辅助液压系统和对中液压系统。 压上液压系 国产2050am六辊铝带冷轧机液压系统特点分析
六辊轧机辊间压力分布解析 NEU
2013年6月24日 — 摘要： 用影响函数法计算了六辊轧机的辊系变形和辊间压力分布,研究了单锥度中间辊对辊间压力分布和轧件横向厚度分布的影响结果表明采用单锥度中间辊可改 针对现有六辊轧机对使用两组弯辊力进行四次板形控制的理论不足，提出了弯辊力组合板形控制策略利用Marc有限元仿真计算软件建立辊系轧件耦合模型，分析工作辊弯辊力与中间 六辊冷轧机的弯辊力组合板形控制策略 USTB2022年3月28日 — 液压弯辊自20世纪60 年代初期出现以来，发展十分迅速液压弯辊装置已成为各种板带轧机上必不可少的设备 采用电液伺服阀控制。。弯辊力设定值由计算机决定，并给出相应的电压信号U0，同时与压力 轧机弯辊技术 知乎始辊缝的给定调节量 So 1。由伺服放大器、电液 伺服阀、压下液压缸和位移传感器所形成的位置控制闭环 I使初始辊缝S o 的大小能跟踪给定调节量Sol；由伺服放大器、电液伺服阀、压下液压缸和 压力传感器、刚度调 板带轧钢机弯辊及平衡装置液压系统分析（二） 宁
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冷轧机工作辊非对称弯辊的板形调控理论研究与应用 USTB
2020年5月28日 — 冷轧机工作辊非对称弯 辊的板形调控理论研究与应用 刘宝权1，2) 张 鸿1) 王自东1) 王军生2) 张 岩 缝中金属横向流动对带钢出口横向张力分布的影响，通过迭代法计算出工作辊两端施加不同弯辊力后的辊间压力 分布、出口厚度横向分布以及 2024年9月5日 — 在上下轧辊中间部分的两端分别施加1个与轧制向反的力，这种调节压力的方式叫做弯辊，也叫消隙压力。 图2为轧辊装置主题部分结构图，图2为单侧2缸结构，图3为单侧4缸结构 。弯辊压力需随轧制力增大而增大，通常情况下设定值等于轧辊自重。 9除尘除磁锂电设备——辊压设备基本结构及原理压力厚度液压该液压系统除了为辊压机提供稳定的挤压力之外，还为辊压机出现故障及检修时提供退辊压力提供保障。其液压系统原理图见图一 图一 1空气滤清器2高压过滤器3、31、32电磁换向阀4压力表5电磁换向阀6直角单向阀7球阀8压力传感器9泵10电动机11溢流阀辊压机液压系统控制原理与故障分析及排除 百度文库2020年9月11日 — 46 工作辊弯辊 弯辊装置垂直安放在牌坊镶块中、每套弯辊装置由8个弯辊液压缸组成。弯辊力的 调整用于控制轧机出口侧带材板形。是一个压力闭环控制系统。PLC控制系统采集安装 在阀架上的压力传感器的讯号，与设定的弯辊力信号相比较，当发生 450mm四辊单机架可逆冷轧机
六辊钢管矫直机液压系统设计说明书 百度文库
9液压泵站图 17 10液压系统性能验算 18 11总结 21 12参考资料 由于轧材品种规格的多样化和对其形状精度要求的提高，促进了矫直理论和矫直机结构的研究工作的快速发展以及矫直技术水平的不断提高，矫直不同品种规格的轧件，采用不同结构形式和不同规格的 2010年9月25日 — 008年9月增刊润滑与密封LUBRICATIONENGINEERINGSep．008Supplement精轧机弯辊液压系统分析及漏油故障的处理张厚胜朱刚张勇军四川川威集团特钢公司四川内江6469摘要：针对特钢公司中宽带热连轧轧机，精轧机弯辊液压伺服系统出现的耗油量大，检修时间长，移动座漏油、弯辊阀 精轧机弯辊液压系统分析及漏油故障的处理 道客巴巴针对现有六辊轧机对使用两组弯辊力进行四次板形控制的理论不足，提出了弯辊力组合板形控制策略利用Marc有限元仿真计算软件建立辊系轧件耦合模型，分析工作辊弯辊力与中间辊弯辊力板形调控特性的差别在此基础上通过理论推导，建立了弯辊力组合板形控制策略的两种实现方式——在线闭环 六辊冷轧机的弯辊力组合板形控制策略 USTB47 1380mm六辊可逆冷轧机(03607) 轧机为工作辊传动的六辊可逆冷轧机上下工作辊各由两台串联直流电机通过共享减速箱及十字形万向接轴单独传动;在电机与减速箱之间设有剪断销式安全联轴器1380六辊可逆冷轧机组说明书 百度文库
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国产2050am六辊铝带冷轧机液压系统特点分析
2020年5月20日 — 3．2 弯辊、横移液压系统 弯辊、横移液压系统为工作辊、中间辊弯辊缸提 供动力油源，同时为中间辊轴向移动提供动力油源。 弯辊为闭环压力控制，分别控制工作辊、中间辊正弯 及负弯，并用于换辊操作及断带保护。中间辊横移为2011年7月28日 — 1一种六辊平整机组张力综合优化设定方法，其特征在于，包括以下工艺步骤： (1)、收集平整机组的设备及工艺参数，包括工作辊辊身长度LW，工作辊直径DW，中间辊辊身长度LM，中间辊直径DM，支承辊辊身长度Lb，支承辊直径Db，支承辊传动侧与工作侧压下螺丝中心距l1，工作辊传动侧与工作侧弯辊 六辊平整机组张力综合优化设定方法专利检索张力控制压力 2014年3月17日 — 第39卷第6期2011年12月现代冶金ModernMetallurgyV01．39No．6Dec．2011六辊轧机弯辊装置结构分析丁筱轩（宝钢集团苏州冶金机械厂，江苏苏州）摘要：介绍了六辊轧机轧辊弯辊装置的功能、结构及加工注意事项。关键词：六辊轧机｝弯辊装置I弯辊缸；弯辊块中图分类号：TG333．1引言 六辊轧机弯辊装置结构分析 道客巴巴2014年2月27日 — 精轧机弯辊系统液压故障分析与控制查看精轧F2弯辊无杆腔压力趋势发现：换辊前抛钢瞬间，压力突然冲击至350bar，之后迅速下降到约140bar，其后，一直未超过175bar 。分析，系统压力冲击造溢流阀调压弹簧断裂后，在油液压力冲击作用下提升阀芯 精轧机弯辊系统液压故障分析与控制 百度文库
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热轧机组液压弯辊力控制系统特性分析与改进 百度文库
2 液压弯辊力控制系统的数学模型 弯辊力控制系统的基本结构如图 2所示。 通过 控制伺服阀来控制弯辊力的输出大小 。 压力传感器 将采集到的弯辊液压缸压力值反馈回伺服阀的控制 单元 ,组成了弯辊液压缸油压的闭环控制系统。2022年5月27日 — 可见 弯辊力突变尖峰的产生是由于轧制力的干 扰造成的。轧制力直接施加到弯辊液压缸上 轧制力 对弯辊液压缸油压的干扰无法消除。3 弯辊液压系统 工作辊弯辊控制为电液力控制系统 控制系统原 理图和结构图分别如图1a和图1b所示 各部分数学 模型如下。轧钢液压弯辊系统智能控制的研究辊压机液压系统说明4、当泄压时，分别动作电磁溢流阀13、14泄压，压力会迅速卸完。三、参数设置表项目参数代号下限L上限H上上限HH1压力P75Mpa83Mpa105Mpa(泄压阀动作）2间隙（辊缝）G25mm60mm80mm3电流I18A60A73A4间隙差G 020mm35mm辊压机液压系统说明 百度文库2011年3月19日 — 六辊轧机也有HC六辊系列、CVC六辊和3S六辊轧机等。但目前应用得最多的仍是HC六辊轧机系列[2]。本文介绍的MSB6C1450mm可逆式冷轧机为中间辊可轴向移动和弯辊的六辊轧机,这种机型在1983年研制成功并应用,经十余年来的发展,已形成650、mm可逆式六辊冷轧机的研制与应用 豆丁网
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锂电池辊压机压延机工作原理 2 知乎
2024年3月6日 — 图7 按驱动方式划分辊压机结构 ③按施压方式划分。按施压方式划分可以分为机械螺杆压紧结构和液压油缸压紧结构，如图8所示。机械螺杆压紧结构设备主要通过设定辊缝值使轧辊在极片上加载压力，没有额外的加压装置。影响辊压机效率和压力因素及振动原因①入机物料粒度控制在25mm 以下，但细粉不要过多，最为合理。为此，有喂料的稳流仓，仓下设有自动插板和推杆，并通过自动控制系统平衡投料量与料柱的关系，保持喂料的连续性和稳定性。②辊面完好程度是来自 影响辊压机效率和压力因素及振动原因百度文库六辊钢管矫直机液压系统设计说明书（8） 矫直机入口处装有水或压力空气，以清除残留的氧化铁皮。 （9） 在矫直辊入口处安装一弯头压直机，消除头部钢管的上翘。（10） 为了避免矫直辊辊面的滑伤，辊面应具有一定的硬度。对辊式矫直机必须保证 六辊钢管矫直机液压系统设计说明书 百度文库2022年1月8日 — 普力重工是一家集设计、开发生产、销售、服务于一体的锻压设备制造企业。公司专业生产“普力”牌系列剪板机、折弯机、卷板机、激光切割机、开卷校平线、液压机、冲床等，主要产品包括数控折弯机,电液伺服折弯机,液压折弯机,全数控四辊卷板机,上辊万能卷板机,机械卷板机,液压摆式剪板机 数控折弯机,液压折弯机,四辊卷板机普力智能装备有限公司
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四辊冷轧机液压弯辊装置及其应用 百度学术
摘要： 七十年代以来,人们十分注重提高轧制板带的质量,发展了各种形式的板形控制装置其中,应用最多并较为成熟的是液压弯辊装置,它是一种简单,有效,基本的板形控制手段我国除少数几套引进的轧机装备有此装置外,国内尚属研究试用阶段本文介绍钢铁研究总院四辊冷轧机的液压弯辊装置概况及 冷轧就是带钢在再结晶温度进 行轧制，所以液压辊缝控制的精度直接影响产品的厚度，液压 辊缝控制的倾斜控制配合弯辊和窜辊直接影响板型效果。 1 液压辊缝机械和液压系统结构 轧 机 机 架 配 备 了 两 个H G C液 压 缸 。 液 压 缸 安 装 在 轧 机 机 架 上部。轧机液压辊缝控制系统的原理及应用百度文库2022年12月12日 — 弯辊可改善带钢的板形，当需要进行弯辊控制时，将液压系统从压紧位置换到弯辊位置，对工作辊施加正弯辊力，改变轧机辊缝，达到控制板形的目的。 窜辊为平辊水平窜动，可提高轧辊的使用效率，延长轧辊寿命。轧机弯辊、窜辊技术 知乎专栏2010年1月25日 — 因此VCMS轧机工作辊弯辊系统采用16个液压缸进行正负弯辊力的控制，可以进行正负弯辊力的无死区转换，既保证了轧机轧制时的稳定，又减小了维护和投资成本。 UCM、CVC、VCMS六辊冷轧机机型研究 [我的钢铁] 08:12:29UCM、CVC、VCMS六辊冷轧机机型研究 百度文库
双机架六辊平整机弯辊液压系统的改进 道客巴巴
2017年1月5日 — 双机架六辊平整机弯辊液压系统的改进冷轧厂杨建颖摘要本文具体分析了冷轧014连退机组的关键设备—双机架六辊平整机工作辊弯辊液压系统的现状以及对其进行进一步改进的设想和具体效果。关键词双机架平整机弯辊液压系统一、概况1、弯辊控制原理宝钢三期140冷轧电镀锡生产对原板的剖析在 辊压机退辊操作时，首先将系统卸压，油泵启动后，三位四通电磁换向阀5右位导通退辊回路，液压油通过退辊回路进入液压缸低压腔，退辊压力由控制退辊回路的溢流阀10控制，压力由泵站压力表4读取。辊压机液压系统 百度文库2023年4月11日 — 为保证冷轧轧制精度，冷轧机采用当前国内外公认的最先进机型，即中间辊可轴向移动并且工作辊和中间辊都有液压弯辊的六辊轧机，简称UCM轧机。热轧机也采用工作辊轴向移动的四辊轧机，也是当前热轧机的先进机型，简称HCW轧机。因此，称为四－六 650四六辊冷热单机架可逆式轧机国家冷轧板带装备及工艺 2022年3月17日 — 1本技术涉及电池极片辊压机构技术领域，尤其涉及一种辊压机弯缸结构。背景技术： 2在电池极片的生产过程中，辊压机是电池极片在涂布工序后进行压实的关键设备。 3目前，在辊压电池极片时，当工作辊压机轧辊长度与直径之比大于11～12时，会采用液压弯辊技术(通常以液压为动力)来控制辊 一种辊压机弯缸结构的制作方法
锂电池辊压技术 知乎专栏
2023年11月18日 — 图3 按驱动方式划分辊压机结构 ③按施压方式划分。按施压方式划分可以分为机械螺杆压紧结构和液压油缸压紧结构，如图4所示。机械螺杆压紧结构设备主要通过设定辊缝值使轧辊在极片上加载压力，没 2012年3月19日 — 本设计系统为1450五机架冷连轧机工作辊液压压下系统，针对钢板轧机的轧辊的位置偏差进行反馈纠正。主要介绍了目前国内外轧机液压AGC控制的发展状态和发展趋势以及现存的一些问题，本设计主要包括系统原理的设计、元件选择、阀组装配体设计、油箱 毕业设计（论文）1450五机架冷连轧机工作辊液压压下系统设计2013年1月27日 — 6 4机组机械设备组成及规格性能简介 本机组由上（卸）卷小车、开卷机、开头矫直机、左（右）卷取 机、机前（后）装置、1380mm 六辊可逆冷轧机、活动盖板、换辊车、 支承辊换辊机及助卷器等十三台设备组成。1380六辊可逆冷轧机组说明书 豆丁网（2） 降低电耗：用辊压机粉磨物料。辊压后的物料不仅粒度大幅度减小，邦德 功指数 也明显降低，从而大大改善了后续磨机的粉磨状况，使整个粉磨系统的单位电耗明显下降。 可以使粉磨系统的总电耗显著降低。比传统粉磨方式节能2550%，每年 节电效益 相当可观。辊压机 百度百科
冷轧机弯辊装置的设计改进 道客巴巴
2017年9月1日 — 第37卷第5期2008年8月有色金属加工NONFERROUSMErALSPROCESSINGV01．37No．5October2008冷轧机弯辊装置的设计改进程建国（中色科技股份有限公司，河南洛阳）摘要：本文介绍铝带冷轧机E形凸块液压弯辊装置的结构，分析了存在的问题，提出了相应的改进措施。改进后的E形凸块液压 2019年4月29日 — 主辊压力显示 5 三、纳科辊压机 1辊缝调节原理： 通过上下楔铁相对位置的变化来实现辊缝的改变。上楔铁 固定不变，下楔铁通过伺服电机调整。主辊压力及辊缝单独 调节。油缸压力一部分作用在极片上，一部分作用在楔铁上 （作用力分布无数据）。CIS、纳科辊压机对比分析 百度文库六辊轧机 （ H 即 C轧机） 是采用一个可 以移动的 中间辊 及工作 辊液压 弯辊 。将 轧辊横 移和弯辊相 结 合 ， 自由程序 轧制 中改善板 凸度和平 直度 的控 制 ， 在 （ 由于可 通过弯辊力和轧辊轴 向移 动量 两种 手 3 ）六辊轧机结构特点及工作原理 百度文库六辊矫直机矫直钢管管端的理论研究 蓝清国 吴沫芸 成都无缝钢管公司设计研究院 摘 要 探讨了六辊矫直机矫直钢管的变形受力及其改善状况。 提出了六辊矫直机对辊压扁 椭圆矫直法。 合理选择矫直辊间距和矫直辊装设角是提高钢管矫直精度的重要途径，六辊矫直机矫直钢管管端的理论研究
辊式矫直机矫直方案的优选与压下量的计算百度文库
来进行比较。 方案一 ～ 三是上排矫直辊整体倾斜 调整时的三个方案, 整体倾斜调整的矫直机尾部 矫直辊的 ( 一般为第 n 1 辊) 压下量的相对反弯 曲率 C Θ(n 1) = 1, 以第二辊至第 n 1 辊作为相对 曲率计算的起止点, 其间各辊的相对反弯曲率按 线性规律来确定。2022年10月13日 — 该辊形可增强六辊轧机中、窄带材的板形调控能 力，同时改善辊间接触压力尖峰。为进一步提升六辊轧机的板形控制能力，改善 凸度与边降控制水平，某专利提出了一种六辊冷轧 机的辊形配置方法[12]，本文将利用Abaqus有限元软 件建立三维“辊系弹性变 六辊冷轧机的带钢板形参数及 辊间接触压力研究 USTB2022年3月28日 — 弯辊技术与正弯和负弯在带钢生产中，弯窜辊装置是不可或缺的一部分。弯辊可改善带钢的板形；窜辊为平辊水平窜动，提高轧辊的使用效率，延长轧辊寿命。但是，在实际使用中，弯窜辊装置经常性出现 轧机弯辊技术 知乎始辊缝的给定调节量 So 1。由伺服放大器、电液 伺服阀、压下液压缸和位移传感器所形成的位置控制闭环 I使初始辊缝S o 的大小能跟踪给定调节量Sol；由伺服放大器、电液伺服阀、压下液压缸和 压力传感器、刚度调 板带轧钢机弯辊及平衡装置液压系统分析（二） 宁
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冷轧机工作辊非对称弯辊的板形调控理论研究与应用 USTB
2020年5月28日 — 冷轧机工作辊非对称弯 辊的板形调控理论研究与应用 刘宝权1，2) 张 鸿1) 王自东1) 王军生2) 张 岩 缝中金属横向流动对带钢出口横向张力分布的影响，通过迭代法计算出工作辊两端施加不同弯辊力后的辊间压力 分布、出口厚度横向分布以及 2024年9月5日 — 在上下轧辊中间部分的两端分别施加1个与轧制向反的力，这种调节压力的方式叫做弯辊，也叫消隙压力。 图2为轧辊装置主题部分结构图，图2为单侧2缸结构，图3为单侧4缸结构 。弯辊压力需随轧制力增大而增大，通常情况下设定值等于轧辊自重。 9除尘除磁锂电设备——辊压设备基本结构及原理压力厚度液压该液压系统除了为辊压机提供稳定的挤压力之外，还为辊压机出现故障及检修时提供退辊压力提供保障。其液压系统原理图见图一 图一 1空气滤清器2高压过滤器3、31、32电磁换向阀4压力表5电磁换向阀6直角单向阀7球阀8压力传感器9泵10电动机11溢流阀辊压机液压系统控制原理与故障分析及排除 百度文库2020年9月11日 — 46 工作辊弯辊 弯辊装置垂直安放在牌坊镶块中、每套弯辊装置由8个弯辊液压缸组成。弯辊力的 调整用于控制轧机出口侧带材板形。是一个压力闭环控制系统。PLC控制系统采集安装 在阀架上的压力传感器的讯号，与设定的弯辊力信号相比较，当发生 450mm四辊单机架可逆冷轧机
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六辊钢管矫直机液压系统设计说明书 百度文库
9液压泵站图 17 10液压系统性能验算 18 11总结 21 12参考资料 由于轧材品种规格的多样化和对其形状精度要求的提高，促进了矫直理论和矫直机结构的研究工作的快速发展以及矫直技术水平的不断提高，矫直不同品种规格的轧件，采用不同结构形式和不同规格的 2010年9月25日 — 008年9月增刊润滑与密封LUBRICATIONENGINEERINGSep．008Supplement精轧机弯辊液压系统分析及漏油故障的处理张厚胜朱刚张勇军四川川威集团特钢公司四川内江6469摘要：针对特钢公司中宽带热连轧轧机，精轧机弯辊液压伺服系统出现的耗油量大，检修时间长，移动座漏油、弯辊阀 精轧机弯辊液压系统分析及漏油故障的处理 道客巴巴针对现有六辊轧机对使用两组弯辊力进行四次板形控制的理论不足，提出了弯辊力组合板形控制策略利用Marc有限元仿真计算软件建立辊系轧件耦合模型，分析工作辊弯辊力与中间辊弯辊力板形调控特性的差别在此基础上通过理论推导，建立了弯辊力组合板形控制策略的两种实现方式——在线闭环 六辊冷轧机的弯辊力组合板形控制策略 USTB47 1380mm六辊可逆冷轧机(03607) 轧机为工作辊传动的六辊可逆冷轧机上下工作辊各由两台串联直流电机通过共享减速箱及十字形万向接轴单独传动;在电机与减速箱之间设有剪断销式安全联轴器1380六辊可逆冷轧机组说明书 百度文库