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高炉排渣方法

  • 高炉炉渣 百度文库

    (1)泡渣。 熔渣用渣罐车运至远离高炉的水渣池,直接倾入池水中,熔渣经水淬即成水渣。 水渣池为混凝土构筑物,池中水深5~8m。 吊车将水渣捞出,置于池边的堆渣场,脱水后 脱水方法主要有渣池法或底部过滤法、IMBA方法、拉萨法及笼法等。 主要工艺流程是用高压水淬火高炉渣流,然后进行渣水输送和渣水分离。 B:高炉熔渣先机械破碎后水淬工艺 高炉炉渣处理方法百度文库高炉造渣是指高炉炼铁过程中,熔剂同矿石的脉石和焦炭的灰分相互作用,将不进入生铁和煤气的物质溶解、汇集和熔化成液态炉渣的过程。高炉造渣 百度百科高炉熔渣处理方法主要分为出干渣和水淬渣,由于干渣处理环境污染较为严重,且资源利用率低,现在已很少使用,一般只在事故处理时,设置干渣坑或渣罐出渣;目前,高炉熔渣 高炉炉渣处理方法(最新版)百度文库

  • 􀧂 􀥂 􀥂􀥂 􀥂􀥂 􀥂􀥂 􀥂􀥂 􀥂􀧂 莱钢高炉水冲渣系统

    2012年12月24日 — 通过水力冲渣方法对1#、2#高炉冶炼过程中产 生的熔渣进行水淬,水淬后的渣水混合物经高炉渣 沟流至高炉水渣过滤池,过滤后的冲渣循环水再被高炉造渣制度(Blast furnace slag system)是指根据原料、燃料条件和冶炼铁种来确定炉渣的成分和碱度。 据此获得熔化性、流动性、稳定性均好,脱硫和排碱能力均强的高炉炉渣。高炉造渣制度百度百科摘要: 介绍了高炉水渣系统底滤法工艺和机械转鼓法工艺在操作维护、自动化程度、节能环保等方面的优缺点。 在新的环保形势下,底滤法工艺和转鼓法工艺均面临着改善生产环境的压力,特别是重点治理水渣系统白色烟羽 环保型高炉水渣系统工艺路线选择 USTB2012年12月24日 — 时出铁时,由于渣量瞬间增多,渣沟排渣不顺畅等 原因,导致渣沟跑水,因跑水严重,补水不及时导致 高炉被迫放火渣,停用水冲渣系统。2007年12月利 用1#高炉年修机会将渣沟进行分离改造,为1#高炉 新建1条渣沟,2#高炉利用原渣沟。改造后渣沟运􀧂 􀥂 􀥂􀥂 􀥂􀥂 􀥂􀥂 􀥂􀥂 􀥂􀧂 莱钢高炉水冲渣系统

  • 首钢3号高炉冲渣系统板结物增长过快的原因 道客巴巴

    2012年6月13日 — 高炉冲渣泵产生汽蚀的原因及处理方法 星级: 3 页 首钢迁钢1号高炉冲渣水冷却系统使用实践 星级 首钢总公司摘要对首钢 号高炉螺旋排渣冲渣系统“板结物”增长速度过快的原因进行了分析剖析“板结物”形成机理并提出改进措施。 关键词 高炉冲渣水 高炉水冲渣的工艺和主要方法 炉前采用水冲渣工艺,既可保证高炉按时放渣又可缩短渣沟的总长度。同时由于不受渣罐的限制,有利于出净渣铁。水冲渣的原理是:液态熔渣流入渣沟时,被一定冲击力的水流打散,淬化成颗粒状。高炉冲渣水 百度文库撇渣器是高炉炉前工作的一项必不可少的设备,是出铁时渣、铁分离的地方。撇渣器是高炉出铁过程中将渣铁分离的一个容器,它经受着高温渣铁的烧蚀和冲刷。正常情况下每个月要从中流过一万多吨铁水,是炉前操作的一个关键环节。撇渣器 百度百科2024年6月15日 — 41造渣制度对排碱的影响 高炉合理的造渣制度对排碱效果具有重要影响,主要体现在以下几个方面:(1)根据炉料成分和高炉操作情况,在不影响脱硫效率的前提下合理调整炉渣的成分,增加硅酸盐含量,适量添加铝和镁等元素,以降低碱金属的挥发性。高炉碱金属危害防治及炉渣排碱方法研究论文学刊网

  • 首钢迁钢1号高炉明特法水渣处理系统应用 道客巴巴

    2014年3月16日 — 高炉水冲渣系统选用明特法水渣处理装置,随高炉同步投产,从炉次铁开始冲水渣,现已安全顺利运行两年 2明特法水渣系统的选用首钢迁钢1号高炉在设计过程中, 分析了首钢1~5号高炉正在使用的水渣处理方法——沉淀池 沉淀法。 沉淀 2023年7月30日 — 高炉冲渣工艺是将炼铁高炉产生的 14001500℃火渣运入粒化塔,在粒化塔内自由下落的过程中通过喷头喷出的带压水注将火渣击碎,生成粒度为 23mm 的固体铁渣的同时产生大量的可悬浮颗粒物后,落入冲渣池,达到进一步冷却降温的效果。目前使用较多的湿法处理方法有底滤(OCP)法、因巴(INBA)法 高炉冲渣工艺scr脱硝脱硫VOC废气处理RTO蓄热焚烧CO 2018年6月25日 — 当长江水位高于26.5m时,开泵将冲渣水排入长江,长江水源污染严 重。 1991年武钢五号高炉建成投产,高炉冲渣采用引进的“NBA,’法(也称热 INBA法)处理高炉液态炉渣,直接水淬生产的水渣经输送皮带运至水渣库。五 号高炉冲渣水并入到四高炉冲渣水处理工艺技术的研究 豆丁网高炉造渣制度(Blast furnace slag system)是指根据原料、燃料 条件和冶炼铁种来确定炉渣的成分和碱度。据此获得熔化性、流动性、稳定性均好,脱硫和排碱能力均强的高炉炉渣。炉渣碱度(CaO/SiO 2 或(CaO+MgO)/SiO 2)是造渣制度的一个重要参数 [1]。高炉造渣制度百度百科

  • 高炉泡沫渣 百度百科

    高炉泡沫渣指在高炉冶炼钒钛磁铁矿时,炉渣中TiO2高达一定值后会有大量气体以气泡形式分散于渣中使炉渣的体积膨胀,这种炉渣即为泡沫渣。高炉冶炼钒钦磁铁矿,当其炉渣中Ti02含量超过15%时,炉渣变稠现象开始 该法不用渣罐车和铁路运输,投资较省,炉前放渣作业灵活。从20世纪80年代开始,炉前水力冲渣方法成为水渣生产的主要方法。 炉前水力冲渣设计参数主要有渣量、渣流速度、熔渣温度、渣水比、冲制水温、冲渣水压、水渣含水率和环保要求等。高炉炉渣处理系统设计 百度文库2017年5月18日 — 该装置能模拟高炉内渣铁间脱硫反应状态和条件,试验结果能表征高炉炉渣的脱硫能力。 [Mn]≦20%,利用合理热制度和造渣制度相配合的方法 更有利于恢复炉缸活性。返回搜狐,查看更多 责任编辑: 平台声明:该文观点仅代表作者本人,搜狐 想炼好铁,先炼好渣——浅谈高炉造渣制度与炉缸活性的关系2019年10月2日 — 大科技019年月高炉冲渣水乏汽减排技术的研究与应用田霄龙(河钢股份有限公司唐山分公司河北唐山)引言近年中国冶金发展迅速,炼铁工序中产生的大量高温炉渣,目前我国高炉炉渣处理工艺主要采用水淬渣工艺方式。冲渣水在冷却高炉炉渣时会产生大量的水蒸气,乏汽经由烟囱排向大气。高炉冲渣水乏汽减排技术的研究与应用 道客巴巴

  • 高炉炉前操作 百度百科

    高炉炉前操作是在高炉出铁场及风口、渣口工作平台进行的以出铁、出渣为主要内容的一系列作业。它包括出渣、出铁,维修渣口、铁口、撇渣器(砂口)、主沟、渣沟、铁沟、炉前设备、渣罐、铁罐及更换风口、渣口等。它的主要任务是出好渣、铁以保证高炉的正常生产。由于高炉炉容、结构以及炉 2024年4月30日 — 本发明属于高炉出铁见渣时间监测领域,涉及一种基于目标检测的高炉出铁见渣时间自动识别方法。所述方法包括如下步骤:S1、离线模型训练;S11、收集炉前监测视频数据集、数据标注;S12、使用训练集对目标检测模型进行训练;S2、多线程在线检测;S21、调用训练好的目标检测模型,对出铁 一种基于目标检测的高炉出铁见渣时间自动识别方法2012年8月1日 — 本发明属于炼铁高炉,尤其涉及高炉修理方法。背景技术高炉大修扒炉是首道工序,清除炉膛内部铁垢和铁渣。当前扒炉采用的方法是高炉冷却后,炉内搭设脚手架;人工扒渣,采用风镐、大锤和钢钎破碎;人工清渣,手挖、肩抬,倒出炉外。其缺陷是由于炉内铁垢异常结实,又有大量铁渣,作业 大型高炉大修炉内物料清理方法 X技术网2021年2月19日 — 鞍钢集团炼铁总厂高炉冲渣水余热利用项目技术方案2015年4月目录114成本及收益分析 1概述11项目名称鞍钢集团炼铁总厂高炉冲渣水余热利用项目中新4 52580m 3高炉冲渣水余热利用工程。12编写单位XXXXXX13设计依据1依据鞍钢高炉冲渣水技术方案 renrendoc

  • 高炉炼铁原理第四章造渣和脱硫过程(全) 百度文库

    高炉炼铁原理第四章造渣和脱硫过程 (全)③电石(CaC2)也是高效率脱硫剂。[S]+CaC④⑤有:以钙剂为主的,如:CaO+CaC以钠基为主的:如;CaO+Na3、脱硫方法与效果:脱硫方法:①②炉外脱硫效果:主要取决于脱硫剂及其用量,搅拌强度,脱硫时间 2012年2月8日 — 43第四章造渣和脱硫过程造渣与脱硫是高炉内重要物理化学过程。一方面影响高炉顺行和生铁质量,同时对高炉产量和焦比也有重大影响。节造渣目的与作用高炉冶炼的目的是要生产出合格生铁,由于炉渣与生铁是高炉内同时形成的一对孪生产品,因此,要炼好铁,必须要造好渣。高炉炼铁原理第四章造渣和脱硫过程(全)doc 豆丁网炉渣排碱是在高炉造渣过程中将炉料(矿石、焦炭、熔剂)带入高炉的碱金属尽量转入炉渣,并排出炉外的技术。高炉中的碱金属泛指钾、钠及其化合物。炉渣排碱的目的是减少碱金属对高炉的危害,确保高炉冶炼过程炉况顺 炉渣排碱 百度百科2018年3月12日 — 固定床液态熔渣气化技术优点较多,因此研究煤灰熔融特性及排渣控制方法 尤为重要。煤灰是一种极为复杂的物质,在高温下其矿物质组成和含量难以确定。刘新兵等 [8] 认为碱金属氧化物以游离形式存在时能显著降低煤灰熔融 固定床熔渣气化炉排渣影响因素及其控制方法

  • 高炉造渣 百度百科

    高炉造渣对炉衬有很大的影响和作用。中国包头铁矿石中含有CaF 2,含CaF 2 熔渣对炉衬有强烈的侵蚀作用,为此高炉造渣时添加足够的CaO,以防止炉渣的熔化性和粘度过低,削弱其侵蚀作用,以保护炉衬。 近年来中国推 2013年10月17日 — 高炉矿渣的水硬活性及其评定方法Il口同炉矿渣的水硬活性及其评定方法陈鹏(石油勘探开发科学研究院分院河北廊坊)摘要用干MTC技木曲高炉矿渣必须具有良好的水硬活性,可高炉矿渣的硬活性与其形成过程和加工过程有关在苛析高炉矿渣的化学成舟和粒度的基础土,提凸属原浆试验珐和MTC试验击评 【doc】高炉矿渣的水硬活性及其评定方法 豆丁网2021年8月21日 — 高炉剖面示意 尽管世界各国研究发展了很多新的炼铁法,但由于高炉炼铁技术经济指标良好,工艺简单,生产量大,劳动生产率高,能耗低,这种方法生产的生铁占世界铁总产量的95%以上。我国高炉炼铁水冲渣工艺概述 360doc高炉冲渣水Biblioteka Baidu高炉水冲渣的工艺和主要方法炉前采用水冲渣工艺, 既可保证高炉按时放渣又可缩短渣沟的总长度。 同时由于不受渣罐的 限制, 有利于出净渣铁。 水冲渣的原理是: 液态熔渣流入渣沟时, 被一定冲击力的水流打散, 淬化成颗粒状。高炉冲渣水 百度文库

  • 高炉熔渣干式余热回收系统及方法与流程 X技术网

    2020年6月12日 — 本发明涉及冶金余热回收技术领域,特别是指一种高炉熔渣干式余热回收系统及方法。背景技术世界钢铁协会2019年的统计数据显示:2018年全球粗钢总产量为1808亿吨,其中我国2018年粗钢产量高达93亿吨,占世界钢铁总产量的513%,我国业已成为世界大钢铁产量国。而高炉熔渣作为钢铁行业的 摘要: 因巴(INBA)法是一种处理炼铁厂高炉炉渣的常用方法,具有能耗较低、污染小、占地少等优点。现首先介绍某钢铁厂高炉INBA炉渣处理系统,然后针对原系统易堵塞、维护周期较短、污水易溢出等缺点,提出了冲渣工艺、冲渣设备等优化改造方案。某钢铁厂高炉炉渣INBA排渣系统改造研究 百度学术2018年9月18日 — 1 一种利用高炉热态熔渣制备发泡陶瓷材料的方法,其特征在于,包括如下步骤: S1、对配合料进行预热,所述配合料按质量百分比包括大于50%的二氧化硅; S2、将温度为1450~1550℃的高炉热态熔渣和所述预热后的配合料一起输送入调质均 化装置中,混合一种利用高炉热态熔渣制备发泡陶瓷材料的方法 [发明专利]术的推广 , 高炉内大量渣铁 势必都要 经主沟 流过 , 由 此导致 主沟承载负荷加大 , 破损情况 加剧 , 炉前 修补 主沟时间延长 , 不能按时准点 出铁排 渣 , 造成炉 内频 繁的憋压 , 重影 响高炉 顺行 。可 见 出铁 主沟 的制 严 表 1 炼铁厂近年来的 高炉出铁主沟的砸制与维护 百度文库

  • 一种高温液态熔渣干式离心粒化余热回收系统与方法2 X技术网

    [0045]液态熔渣引流系统包括渣沟1、挡板及出渣口2;渣沟进口与高炉排渣口直接相连,渣沟出渣口 2位于熔渣缓冲系统进口上方; [0056]本发明利用上述一种高温液态熔渣干式离心粒化余热回收系统的余热回收方法,主要包括以下步骤:本文详细分析了目前国内外大型高炉常用的几种渣处理方法,对新老INBA工艺进行了比较,结合莱钢目前所使用的图拉法的现状分析,认为环保型INBA渣处理法工作可靠,技术,环保指标先进,能使高炉达到排放无害化和清洁生产,最适合应用于3200m3高炉上本文从莱钢3200m~3高炉INBA渣处理自控系统设计与实现 百度学术2021年7月12日 — 高炉富锰渣 生产经过几十年的发展,技术也逐步成熟,综合利用和产品方案的革新取得了良好的经济效益和社会效益 回收的方法是利用铅熔点低,相对密度大,渗透力强,在炉底设集铅槽和排铅口,集铅槽一般在炉底2~3层砖下,成丰字型。当 高炉冶炼富锰渣的技术进步 FerroAlloys炉渣黏度直接关系到炉渣流动性的好坏,而炉渣流动性又直接影响高炉顺行和生铁质量,因此它是高炉工作者最关心的一个炉渣性质指标。炉渣黏度是流动性的倒数。黏度是指速度不同的两层液体之间的内摩擦系数。试验结果表明,流速不同的两层液体之间的内摩擦力与接触面积的大小和速度差的 炉渣黏度百度百科

  • “渣”为我用——高炉渣余热回收新途径 技术阅读 半导体技术

    2023年2月5日 — 该方法的核心思想是利用一套高速旋转的粒化装置将高炉排出的渣 流通过离心力作用破碎、粒化成细小的颗粒,然后利用空气对粒化后的渣粒进行冷却,从而获得高温空气。由于粒化后渣粒的表面积得到极大提高,有效地增强了空气的换热效果 2023年4月12日 — 一、高炉炼铁原理 炼铁过程实质上是将铁从其自然形态——矿石等含铁化合物中还原出来的过程。炼铁方法主要有高炉法、直接还原法、熔融还原法等,其原理是矿石在特定的气氛中(还原物质CO、H₂、C;适宜温度等)通过物化反应获取还原后的生铁。知识科普 浅谈高炉炼铁工艺及高炉气体监测 知乎2023年7月28日 — 本发明提供了一种高炉冲渣水和冲渣乏汽的余热回收系统及其运行方式,涉及高炉排渣的余热回收的技术领域,包括依次连接的蓄能水箱、吸收式热泵、循环水加热器以及喷淋塔;其中,蓄能水箱中的循环水进入吸收式热泵进行降温后,再进入循环水加热器与冲渣水进行换热升温,之后再进入喷淋塔 高炉冲渣水和冲渣乏汽的余热回收系统及其运行方式 高炉渣是冶炼生铁时从高炉中排出的废渣。高炉冶炼时,从炉顶加人铁矿石、燃料(焦炭)以及助熔剂等,当炉内温度达到1300~1500℃时,物料熔化变成液相,在液相中浮在铁水上的熔渣,通过排渣口排出,这就是高炉渣。转炉钢渣处理的工艺方法百度文库

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    2012年12月24日 — 时出铁时,由于渣量瞬间增多,渣沟排渣不顺畅等 原因,导致渣沟跑水,因跑水严重,补水不及时导致 高炉被迫放火渣,停用水冲渣系统。2007年12月利 用1#高炉年修机会将渣沟进行分离改造,为1#高炉 新建1条渣沟,2#高炉利用原渣沟。改造后渣沟运2012年6月13日 — 高炉冲渣泵产生汽蚀的原因及处理方法 星级: 3 页 首钢迁钢1号高炉冲渣水冷却系统使用实践 星级 首钢总公司摘要对首钢 号高炉螺旋排渣冲渣系统“板结物”增长速度过快的原因进行了分析剖析“板结物”形成机理并提出改进措施。 关键词 首钢3号高炉冲渣系统板结物增长过快的原因 道客巴巴高炉冲渣水 高炉水冲渣的工艺和主要方法 炉前采用水冲渣工艺,既可保证高炉按时放渣又可缩短渣沟的总长度。同时由于不受渣罐的限制,有利于出净渣铁。水冲渣的原理是:液态熔渣流入渣沟时,被一定冲击力的水流打散,淬化成颗粒状。高炉冲渣水 百度文库撇渣器是高炉炉前工作的一项必不可少的设备,是出铁时渣、铁分离的地方。撇渣器是高炉出铁过程中将渣铁分离的一个容器,它经受着高温渣铁的烧蚀和冲刷。正常情况下每个月要从中流过一万多吨铁水,是炉前操作的一个关键环节。撇渣器 百度百科

  • 高炉碱金属危害防治及炉渣排碱方法研究论文学刊网

    2024年6月15日 — 41造渣制度对排碱的影响 高炉合理的造渣制度对排碱效果具有重要影响,主要体现在以下几个方面:(1)根据炉料成分和高炉操作情况,在不影响脱硫效率的前提下合理调整炉渣的成分,增加硅酸盐含量,适量添加铝和镁等元素,以降低碱金属的挥发性。2014年3月16日 — 第26卷第5期2007年10月炼铁IRONMAKINGV01.26.No.5Oetober2007首钢迂钢1号高炉明特法水渣处理系统应用马金芳赵忠诚王卫平(首钢迁安钢铁公司)摘要首钢迁钢1号高炉采用的明特法水渣处理工艺具有设备布置紧凑、工艺简单、性能稳定等特点,运行实践也表明,不但维修方便,可靠性 首钢迁钢1号高炉明特法水渣处理系统应用 道客巴巴2023年7月30日 — 高炉冲渣工艺是将炼铁高炉产生的 14001500℃火渣运入粒化塔,在粒化塔内自由下落的过程中通过喷头喷出的带压水注将火渣击碎,生成粒度为 23mm 的固体铁渣的同时产生大量的可悬浮颗粒物后,落入冲渣池,达到进一步冷却降温的效果。目前使用较多的湿法处理方法有底滤(OCP)法、因巴(INBA)法 高炉冲渣工艺scr脱硝脱硫VOC废气处理RTO蓄热焚烧CO 2018年6月25日 — 当长江水位高于26.5m时,开泵将冲渣水排入长江,长江水源污染严 重。 1991年武钢五号高炉建成投产,高炉冲渣采用引进的“NBA,’法(也称热 INBA法)处理高炉液态炉渣,直接水淬生产的水渣经输送皮带运至水渣库。五 号高炉冲渣水并入到四高炉冲渣水处理工艺技术的研究 豆丁网

  • 高炉造渣制度百度百科

    高炉造渣制度(Blast furnace slag system)是指根据原料、燃料 条件和冶炼铁种来确定炉渣的成分和碱度。据此获得熔化性、流动性、稳定性均好,脱硫和排碱能力均强的高炉炉渣。炉渣碱度(CaO/SiO 2 或(CaO+MgO)/SiO 2)是造渣制度的一个重要参数 [1]。

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