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高炉渣调质保温炉

高炉渣调质保温炉

太钢开创高炉渣利用新途径

2014年9月25日 — 太钢高炉热熔渣制棉综合利用技改项目采用先进的双热渣熔炼炉调质保温工艺，在技术上实现了重要突破，高炉热渣可直接加入粗炼炉调温，之后再兑入精炼炉调 2017年10月25日 — 冲天炉法以冷态高炉渣为主要原料，以焦炭为燃料，同时添加适量的调质剂（石灰石、粉煤灰等）在冲天炉内熔炼、调质，其工艺流程如图1 所高炉渣制取矿棉产品工艺及在钢铁企业的应用2014年9月28日 — 太钢高炉热熔渣制棉综合利用技改项目采用先进的双热渣熔炼炉调质保温工艺，在技术上实现了重要突破，高炉热渣可直接加入粗炼炉调温，之后再兑入精炼炉调山西太钢开创高炉渣利用新途径国务院国有资产监督管理 2021年11月24日 — “冲天炉”生产工艺以高炉渣和焦炭等为主要原料，在黏度保持10 Pas(1450~1500 ℃)的前提下，添加调质剂，调整酸度系数(SiO 2 +Al 2 O 3 的质量与DOI: 103969/jissn100068262021060015 一体化热

熔渣调质制备矿渣棉及棉板综述

2019年4月26日 — 将热态的高炉渣移到调质炉，按照配比进行调质，利用氧煤混喷技术进行二次加热提高温度，从而得到矿渣棉。虽然该工艺能够很好的利用高炉熔渣的显热，但是 2014年12月30日 — 太钢高炉热熔渣制棉综合利用技改项目采用先进的双热渣熔炼炉调质保温工艺，在磷铁技术上实现了重要突破，高炉热渣可直接加入粗炼炉调温，之后再兑入精太钢开创高炉渣利用新途径河南汇金冶金科技有限公司2014年9月26日 — 太钢高炉热熔渣制棉综合利用技改项目采用先进的双热渣熔炼炉调质保温工艺，在技术上实现了重要突破：高炉热渣可直接加入粗炼炉调温；采用双热渣炉熔炼的中国冶金报：太钢开创高炉渣利用新途径 ——太原钢铁集团 2014年9月25日 — 太钢高炉热熔渣制棉综合利用技改项目采用先进的双热渣熔炼炉调质保温工艺，在技术上实现了重要突破，高炉热渣可直接加入粗炼炉调温，之后再太钢开创高炉渣利用新途径国内首条高炉热熔渣制棉生产线

高炉熔渣直接资源化绿色制备高效硅肥研究

2018年11月6日 — 干法粒化技术可以高效利用炉渣显热[610]。在此技术基础上,利用热电厂固体废弃物粉煤灰问题,通过高炉出渣混合加入粉煤灰调整熔体成分直接绿色制备高效硅肥, 2018年9月10日 — 摘要：利用铁尾矿进行高炉渣调质实验，研究了酸度系数(M k)对调质高炉熔渣析晶性能、黏度及表面张力的影响结果表明:随M k 的增加，调质熔渣的析晶温度明 M k 对调质高炉渣制备矿渣棉过程中熔渣性能影响 NEU2024年1月10日 — 本发明公开了一种利用热态高炉渣制备岩棉的生产工艺和岩棉，其中生产工艺包括以下步骤：S1，选用热态高炉渣和调质料为原料，采用双电炉熔化工艺，将热态高炉渣兑入电炉中，并利用调质料进行调质获得岩棉熔体；S2，岩棉熔体进入四辊离心机上，经离心成纤形成棉纤维，同步向棉纤维上喷洒一种利用热态高炉渣制备岩棉的生产工艺和岩棉pdf原创力文档2018年12月20日 — 高炉渣是钢铁企业高炉炼铁过程中产生的副产品，每生产1t铁水约产生03t渣，以2016年7亿t生铁计算，约产生高炉渣21亿t。利用高炉渣制取矿棉，尤其是高炉熔渣，不仅可以替代目前钢铁企业普遍采用的水淬工艺，减少环境污染，还可以充分利用高炉熔渣显热，提升高炉渣产品的附加值，无论对钢铁目前国内高炉渣制作矿棉的几种生产工艺详解

太钢开创高炉渣利用新途径国内首条高炉热熔渣制棉生产线

2014年9月25日 — 太钢高炉热熔渣制棉综合利用技改项目采用先进的双热渣熔炼炉调质保温工艺，在技术上实现了重要突破，高炉热渣可直接加入粗炼炉调温，之后再为响应国家“双碳”绿色排放政策，针对传统高炉渣处理方式中存在的诸多缺陷，本文提出了一种一体化热熔渣岩棉生产新工艺，该工艺对系统组成进行合理配置：热熔炉与岩棉车间零距离布置，使得从出渣位出渣后，直接运至调温调质跨，极大地缩短渣罐运转周期（从32 min缩短至2 min），提高了入一体化热熔渣岩棉生产新工艺 USTB2011年4月7日 — 此外,要通过调质改变熔体的酸碱度,调整熔体的酸度系数、温度、粘度与最佳成纤率的关系,优化工艺参数。在此基础上,确定合理的新型设备与新工艺,用于把高温液态炉渣经调质后直接甩制炉渣矿棉。1实验本实验原材料为某铁厂的固态高炉渣。高温液态炉渣的物理性能研究豆丁网分析的方法ꎬ研究了调质高炉渣的非等温析晶动力学ꎬ为调质高炉渣成纤提供理论依据 1 实验材料和实验方法 1 1 实验原料实验所用原料为唐山某钢厂的高炉渣和某矿区的铁尾矿调质而成ꎬ调质高炉渣的主要化学成分见表1调质高炉渣非等温析晶动力学研究 NEU

高炉熔渣制备矿渣棉调质剂的研究

2014年10月17日 — 针对高炉渣制备矿渣棉的调质过程,研究铁尾矿、碱度、MgO和Al 2 O 3 含量对高炉渣黏度和熔化性温度的影响规律。结果表明:铁尾矿能够使高炉渣由短渣特性向长渣特性转化,黏度变化更加平稳,但铁尾矿加入量超过20%后,熔渣 2016年6月8日 — 6月2日太钢以 65世界环境日为契机，组织22名小朋友和他们的家长，一起参与“大手牵小手，责任与未来”的环境日主题活动，共同感受绿色太钢中太钢：用创新铺就绿色低碳发展路中国日报网摘要:以铁矿废石和粉煤灰的混合物为添加剂对高炉渣进行调质,调质后的。高炉渣棉纤维在管道保温中的应用[J]河北联合大学学报(自然科学版)。太钢高炉热熔渣制棉综合利用技改项目采用先进的双热渣熔炼炉调质保温工艺,在技术上实现了重要突破,高炉热渣可直接加入粗炼炉调温,之后再兑入精炼炉。高炉渣调质保温炉2018年11月6日 — 此，需对水淬高炉渣进行高温粉煤灰调质，活化炉渣中有效硅含量。高炉熔渣中添加硅含量较高的粉煤灰大幅提高硅肥中可溶性硅含量，掺杂量依据二元碱度（R＝ W（CaO ）／W（SiO 2 ），试验高炉渣和粉煤灰化学组成如表 2所示。高炉熔渣直接资源化绿色制备高效硅肥研究

气淬法粒化高炉渣实验研究 NEU

高炉渣酸度、黏度较高ꎬ易成纤ꎬ不易成珠本文以提高高炉渣气淬成珠率及降低补热能耗为目标ꎬ 解析高炉渣碱度和喷吹压力对气淬高炉渣成珠的影响机理ꎬ确定高炉渣最佳调质剂添加比例及气淬工艺参数ꎬ最终得到二者耦合作用下的最佳高炉渣气淬成珠效果2019年5月18日 — 矿热炉是高炉渣生产矿棉的关键设备，也叫电炉生产矿棉法。炉体外形为圆柱形从功率上区分目前国内应用较多的有3500KVA、5000KVA、8000KVA等不等功率的矿棉电炉，炉衬内衬盛载着高温渣液，外围是水冷的感应线圈，为了改善电磁耦合，还需要高炉渣矿棉炉内衬耐火材料的使用现状及存在的问题侵蚀2020年4月20日 — 摘要: 根据CaOSiO 2Al 2 O 3MgOFeONa 2 OK 2 O多元体系的液相线温度和黏度的计算结果，以高炉渣和粉煤灰为原料，用喷吹法转型制备了矿渣纤维。热力学计算结果表明，混合熔体制备矿渣纤维是可行的。经过1450℃时的喷吹实验，高炉渣比例高炉渣和粉煤灰制备矿渣纤维试验研究摘要:以铁矿废石和粉煤灰的混合物为添加剂对高炉渣进行调质,调质后的。高炉渣棉纤维在管道保温中的应用[J]河北联合大学学报(自然科学版)。太钢高炉热熔渣制棉综合利用技改项目采用先进的双热渣熔炼炉调质保温工艺,在技术上实现了重要突破,高炉热渣可直接加入粗炼炉调温,之后再兑入精炼炉。高炉渣调质保温炉

保温炉百度百科

保温炉是一类为了克服经高温点火及燃烧的料面，离开点火器后，骤然暴露在大气中，导致赤热的料面急冷，因而在表层烧结矿的矿物组成中，玻璃质明显增多，强度下降，这一弊端的一种仪器，为低压铸造炉的重要组成部分。2016年2月2日 — 摘要：采用Factsage热力学软件模拟了调质高炉渣矿物的析出过程结合高温综合热分析(DSC)、场发射扫描电镜(SEM)和X射线衍射仪(XRD)研究了调质高炉渣的析晶过程, 并根据DSC曲线用Kissinger, Ozawa和AugisBennett方程计算出了析晶反应的活化能借助AugisBennett方程计算了晶体生长指数n, 确定了晶化机理结果表明调质高炉渣非等温析晶动力学研究 NEU高炉渣一种工业固体废物。高炉炼铁过程中排出的渣，又称高炉矿渣，可分为炼钢生铁渣、铸造生铁渣、锰铁矿渣等。中国和苏联等国一些地区使用钛磁铁矿炼铁，排出钒钛高炉渣。依矿石品位不同，每炼1吨铁排出03～1吨渣，矿石品位越低,排渣量越大。 [1]高炉渣百度百科由压缩空气或水蒸气将高炉生产过程中产生的液体炉渣（岩石、矿渣熔化形成）吹成纤维状物质制造而成的保温隔音材料称为渣棉。制作方法有喷吹法和离心法。喷吹法是用一定压力的高速空气或过热蒸汽，将熔融物的流股分裂、吹拉成为纤维。根据流股与气流的相对位置，又可分为立吹法和平吹法渣棉百度百科

高炉渣均质化行为及其粒化效果研究pdf咨信网

2024年1月18日 — 高炉渣均质化行为及其粒化效果研究康月,刘超,张玉柱,邢宏伟,华北理工大学冶金与能源学院,河北唐山,摘要,利用动态黏度实验法研究了高炉渣的均质化行为,构建熔渣调质过程动力学模型,同时对高炉渣均质化状态进行验证,并对最终粒化效果进行了分析,结果,咨信 2021年11月22日 — 高炉炼铁过程中通常会产生大量的炉渣和其他副产品[12] ，其中高炉矿渣的主要成分有钙、硅、镁、铁的氧化物和少量硫化物。钢铁工业作为我国国民经济支柱产业，在高速发展的同时，其所产生的高炉矿渣也在不断累积；根据矿石的品位不高炉矿渣资源化利用现状及展望*参考网2020年5月26日 — [关键词]炉渣；轻骨料混凝土；抗压强度 0 前言混凝土作为主要建筑材料在建筑工程中被广泛应用。但是随着建筑行业的发展与更多高精尖技术的应用，对混凝土的功能与特性要求也越来越高。在行业迅猛研究探索：炉渣轻骨料混凝土的性能研究传统高炉渣矿棉生产工艺过程是以高炉渣粒料和焦炭等燃料为主要原料，同时添加适量的调质剂(如石英石等以保证熔化后的高炉渣酸度系数符合要求)，通过提升料斗或鼓风传送等方法加入到冲天炉、火焰池窑、电熔池窑或电阻炉内并加热以制得符合后续制棉条件矿渣棉综述讲解百度文库

热态熔渣高附加值规模化综合利用技术（熔渣炉工艺）豆丁网

2018年7月16日 — 3本技术与传统冲天炉工艺对比优势（1）利用温度1400℃以上的热态高炉渣生产岩矿棉工艺比传统冲天炉工艺生产岩矿棉板能源消耗节约40％左右，符合当前国家的节能减排政策，将成为国内无机保温行业生产的重大技术创新，同时充分实现了高炉渣资源附加 2018年11月13日 — 高炉渣酸度系数较低，不能直接用来生产矿棉，必须进行调质处理。调质试验在300kg感应炉上进行。以高炉渣为基础，根据设计的不同酸度系数，计算硅砂加入量，并测定调质后不同酸度系数的熔渣粘度，为制棉工艺熔体成分的选择提供依据。利用高炉炉渣生产矿棉的技术难点耐火砖知识与新闻耐火砖 2016年2月2日 — 摘要：采用Factsage热力学软件模拟了调质高炉渣矿物的析出过程结合高温综合热分析(DSC)、场发射扫描电镜(SEM)和X射线衍射仪(XRD)研究了调质高炉渣的析晶过程，并根据DSC曲线用Kissinger，Ozawa和AugisBennett方程计算出了析晶反应的活化能借助AugisBennett方程计算了晶体生长指数n，确定了晶化机理结果调质高炉渣非等温析晶动力学研究 NEU2018年9月10日 — 摘要：利用铁尾矿进行高炉渣调质实验, 研究了酸度系数(M k)对调质高炉熔渣析晶性能、黏度及表面张力的影响结果表明:随M k 的增加, 调质熔渣的析晶温度明显降低, 当M k 高于14时熔渣温度降至1 100 ℃，体系仍为无序玻璃相; 随M k 的增大, 调质熔渣黏度对温度变化的敏感性逐渐减弱, 适宜成纤黏度 M k 对调质高炉渣制备矿渣棉过程中熔渣性能影响 NEU

酸度系数对调质高炉渣成纤质量的影响

2015年7月30日 — 为了改善矿渣棉纤维质量,采用铁尾矿对高炉渣进行调质,研究酸度系数对调质高炉渣黏度、熔化性温度和矿物组成的影响规律,并在此基础上采用离心试验证实了改变酸度系数能够优化纤维质量。结果表明:随着铁尾矿添加比例的升高,调质高炉渣的酸度系数Mk增加,调质高炉渣熔化性温度先 2018年8月30日 — 太钢坚持走绿色发展之路，不断拓展企业在高能效产品制造、能源转换、废弃物消化处理等方面的功能，延伸循环经济产业链，通过引进国外先进技术，采用先进的双热渣熔炼炉调质保温生产工艺，利用高炉热渣生产高品质矿棉，具有显著的低能耗、低污染等特点，是国内该领域开创先河的项目关于山西太钢不锈钢股份有限公司高炉热渣制棉综合利用技术 2012年3月26日 — 液态高炉渣(硅锰渣等)直接生产岩矿棉关键技术及装备图1熔渣炉技术原理图22 工艺流程：本热态熔渣高附加值规模化综合利用技术（熔渣炉工艺）在生产过程中，直接将热态熔渣通过渣沟引入到加料池内（或通过渣罐车截取熔渣引入），并且在热态熔渣流入液态高炉渣 (硅锰渣等)直接生产岩矿棉关键技术及装备百度文库2017年10月25日 — 武钢一炼钢厂陈世高摘要：本文主要介绍了A：LF炉精炼作用和整体操作步骤； B：重点介绍下精炼造白渣的精炼原理（理论部分）、造渣步骤、工艺特点（碱度、理化性能等）；C：目前造白渣工艺遇到的主要问题和主要技巧解析（如何看渣的粘稀，如何处理；如何保持合适的渣厚等等。LF炉精炼造白渣的理论与实践

不同冷却方式对高炉渣析晶的影响

2016年6月2日 — 对高炉渣在不同冷却方式(随炉冷、空冷和水冷)下的析晶行为进行研究,采用FactSage软件、X射线衍射仪和扫描电子显微镜探索冷却方式对高炉熔渣析晶量的影响规律。结果表明:高炉渣会在1 4259℃附近析出黄长石晶体,1 2685℃结束析晶,析晶温度范围约 2015年6月5日 — 未能够实现高炉渣的高附加值利用高炉渣经离心甩丝制备矿渣棉是实现高炉渣高附加值利用的有效途径所制备的矿渣棉具有质轻、隔热、保温的特点，广泛用于冶金、机械、建筑、化工和交通等部门[3,4] 近年来，广大冶金工作者对高炉渣制备矿渣棉进行熔渣酸度系数对矿渣棉性能的影响2008年9月11日 — 《炉卷轧机在线淬火生产高强度调质钢的工艺》是南京钢铁股份有限公司于2008年9月11日申请的专利，该专利的申请号为02，公布号为CN，公布日为2009年1月28日，发明人是黄一新、祝瑞荣、龚云芳、王道远、郭怀兵、霍松波。《炉卷轧机在线淬火生产高强度调质钢的工艺》涉及一种高炉卷轧机在线淬火生产高强度调质钢的工艺百度百科在入炉时混入玄武岩、白云石、擦洗砂、MgO、碎玻璃等辅料，经加热炉提温调质将熔体的化学成分和温度调整到矿棉成纤所要求的范围之内，调好成份的渣夜再进入保温炉，用保温特制水口进行配比板线设备供给离心机甩丝成棉。所以高炉热熔渣生产矿岩棉生产工艺浅析百度文库

SiO2颗粒在CaOSiO2FeOMgOAl2O3转炉渣体系中的熔解机理

2024年6月7日 — 转炉渣的高温调质过程可分为调质剂的均质化和熔解两个过程，为了提高调质剂的熔解速率，研究调质剂在高温熔渣中的熔解动力学机理以及确定熔解速率控制因素至关重要。目前国内外许多学者通过利用高温原位观察技术对颗粒 (CaO，Al2O3 和 1981年6月30日 — 摘要：根据两个熔渣碱度相等时氧化钙的活度也相等的概念,用测定TiO2CaOSiO2Al2O3MgO渣系活度的方法,确定了含氧化钛渣系的碱度。此碱度可用下式计算:含氧化钛高炉渣的碱度计算 NEU2018年9月10日 — 摘要：利用铁尾矿进行高炉渣调质实验，研究了酸度系数(M k)对调质高炉熔渣析晶性能、黏度及表面张力的影响结果表明:随M k 的增加，调质熔渣的析晶温度明显降低，当M k 高于14时熔渣温度降至1100℃，体系仍为无序玻璃相;随M k 的增大，调质熔渣黏 M k 对调质高炉渣制备矿渣棉过程中熔渣性能影响 NEU调质炉（1400℃）：加入辅料进行调质高炉渣的利用 2012年7亿吨钢产量 ↓ 3 亿吨高炉渣 ↓ 生产矿棉85万吨优点：耐水性、耐热度、耐腐蚀等方面优点，市场需求十分巨大。缺点：无法有效利用高炉渣的温度。传统工艺：冷态处理高炉出渣口热出铁口热冷高炉渣的处理和利用百度文库

技术推荐77：热态熔渣高附加值规模化综合利用技术（熔渣

2018年12月11日 — 技术原理：通过对熔渣炉的电流、电压精确、分区、分段控制，有效实现了高温熔体处理过程中的精确温控，促进熔体的均质，流动的持（1）利用温度1400℃以上的热态高炉渣生产岩矿棉工艺比传统冲天炉工艺生产岩矿棉板能源消耗节约40 炉渣的组分靠加入适量的熔剂（石灰、石英石、萤石等）进行调整。在冶炼过程中通过对炉渣组分和性质的控制，能使脉石和氧化杂质的产物与熔融金属或硫顺利分离，脱除金属中的害杂质，吸收液态金属中的非金属夹杂物不直接受炉气污染，富集有用的金属氧化物；在电炉冶炼中炉渣（熔体）百度百科2024年1月10日 — 本发明公开了一种利用热态高炉渣制备岩棉的生产工艺和岩棉，其中生产工艺包括以下步骤：S1，选用热态高炉渣和调质料为原料，采用双电炉熔化工艺，将热态高炉渣兑入电炉中，并利用调质料进行调质获得岩棉熔体；S2，岩棉熔体进入四辊离心机上，经离心成纤形成棉纤维，同步向棉纤维上喷洒一种利用热态高炉渣制备岩棉的生产工艺和岩棉pdf原创力文档2018年12月20日 — 高炉渣是钢铁企业高炉炼铁过程中产生的副产品，每生产1t铁水约产生03t渣，以2016年7亿t生铁计算，约产生高炉渣21亿t。利用高炉渣制取矿棉，尤其是高炉熔渣，不仅可以替代目前钢铁企业普遍采用的水淬工艺，减少环境污染，还可以充分利用高炉熔渣显热，提升高炉渣产品的附加值，无论对钢铁目前国内高炉渣制作矿棉的几种生产工艺详解